资源型地区如何摆脱"挖矿卖料"的路径依赖，新型工业化中形成可持续竞争力，是许多县域经济面临的共同课题。位于太行山西麓的山西闻喜就是这样一个典型。长期以来，闻喜主要依靠资源供给和初级产品输出，产业链附加值低、抗风险能力有限。随着制造业转型升级和"双碳"目标的推进，传统发展模式亟需向材料端、制造端延伸，寻找新的增长动力。 闻喜的突破口来自资源禀赋与产业选择的结合。当地白云石等矿产资源丰富，为金属镁冶炼和镁合金加工提供了稳定的原料基础。更关键的是，从20世纪80年代起，闻喜就开始探索金属镁产业化，经过多轮市场考验和技术迭代，逐步形成了以镁冶炼为基础、精深加工为方向的产业路线。近年来，新能源汽车、轨道交通、航空航天等领域对轻量化材料的需求快速增长，镁材料因其比强度高、减重效果明显、可回收等优势，战略价值不断凸显，也为闻喜做强镁基新材料产业打开了现实机遇。 经过40年的持续投入，闻喜已建成较为完整的镁产业链，涵盖资源开采、原镁生产、合金与型材加工、应用配套和循环回收等环节，原镁深加工转化率超过70%。在产业规模上，闻喜的金属镁产能约占全国的两成、山西省的四成，全球市场占有率约三成，年产金属镁及镁合金超过50万吨，精深加工能力处于国内前列。2025年，闻喜镁基新材料产业集群入选国家级中小企业特色产业集群，成为山西省当批次唯一入选的集群，"中国镁都"的名片更擦亮。随着产品结构从初级材料向高附加值部件和终端产品升级，闻喜的镁合金产品已在高铁、地铁、新能源汽车等领域得到应用，进入了多家国内外头部企业的供应链，带动了当地就业、税收和配套产业的协同发展，实现了从"原料输出"向"成品出海"的转变。 产业要持续向新向高，关键在于创新和生态完善。闻喜围绕高端化、智能化、绿色化方向，加快关键工艺和装备升级，建立了以企业为主体、平台为支撑、产学研联合推进的创新体系。当地建成了国家级技术中心等创新载体，累计拥有专利200余项、核心技术20余项，在双蓄热还原、连铸连轧等关键环节实现了工艺提升和成本优化。同时，通过与高校院所合作，在镁基储氢、半固态成形、稀土镁合金等前沿领域开展攻关，推动镁材料在新能源装备、智能制造等新赛道的应用。为保障产业链稳定和企业成长，闻喜以链主企业培育为抓手，完善政策、金融、园区和公共服务等支撑体系，推动产业从规模优势向技术优势、价值优势和品牌优势升级。在绿色转型上，闻喜加强节能降耗和循环利用，推动资源高效利用、排放控制和再生回收协同发力，提升产业的可持续发展能力。 面向未来，镁基新材料仍处应用拓展和技术突破的加速阶段。随着新型工业化推进、轻量化和绿色制造需求上升，以及储能、氢能等新领域带来的材料创新空间，闻喜在延链补链强链、提升高端产品供给能力上仍有很大潜力。下一步，闻喜将聚焦高端合金、精密部件和终端应用，强化标准引领和质量品牌建设，增强供应链稳定性和国际市场开拓能力，力争打造世界一流的镁基新材料产业基地，为制造强国建设和区域经济转型提供更有力的支撑。
从太行山区的资源小县到全球镁产业的创新高地，闻喜的实践证明了"专精特新"发展路径的生命力。在推进新型工业化的国家战略中，这种立足本土优势、坚持长期主义的产业培育思路，不仅改变了县域经济的发展逻辑，也为中国制造向价值链高端攀升提供了有益借鉴。当更多地区找到属于自己的产业方向，中国制造业的转型升级将获得更强劲的内生动力。