方大炭素石墨烯技术与产业化双突破 关键专利落地推动高端碳材料升级

3月3日,国家知识产权局向方大炭素颁发发明专利授权证书,其自主研发的“一种基于湿化学修饰的改性氧化石墨烯及其制备方法”获得知识产权保护。该技术通过硫醇-烯与叠氮-炔烃双重点击化学反应路径,构建具有特定空间构型的改性氧化石墨烯材料,使比表面积和高温稳定性两项关键指标明显提升。 技术突破源于企业对基础材料性能瓶颈的精准把握。传统氧化石墨烯高温环境下易发生结构坍塌,限制了其在航空航天、新能源等领域的应用。方大炭素石墨烯新材料研究院副院长梁峰表示,改性后的新材料可承受更严苛的工作条件,为高端复合材料制造、新一代储能装置开发及极端环境应用提供更可靠的基础材料。 此外,方大炭素在产业化应用上也取得进展。甘肃省科技厅近日组织专家组,对该企业承担的中央引导地方科技发展资金项目进行验收评审。经技术审查与答辩,专家组一致认定“石墨烯-聚丙烯功能性无纺布制造的关键技术”项目达到预期目标,同意通过验收。 此项目由方大炭素与兰州大学联合攻关,针对石墨烯与聚丙烯材料相容性差该行业难题展开系统研究。研发团队采用常温一步法制备工艺,突破传统高温高压工艺限制,同时降低生产成本。该技术可在现有生产线上实现连续稳定生产,避免设备改造投入,为推广应用扫清障碍。 经第三方检测机构验证,项目研制的石墨烯复合无纺布在抑菌率、抗病毒效果及驱螨性能等指标上表现优异,符合医用防护材料的标准。业内人士认为,这种新型功能性材料在医疗卫生、个人防护、家居用品等领域具有广阔前景,有望推动我国功能性无纺布产业向高附加值转型。 从专利布局来看,方大炭素近年来持续加大研发投入,围绕石墨烯制备、改性、应用全产业链构建知识产权保护体系。此次专利授权与项目验收的双重进展,表明了企业在基础研究上的积累,也展现了其将成果转化为现实生产力的能力。“研发一代、储备一代、应用一代”创新模式,正成为我国高端制造企业提升核心竞争力的重要路径。 产学研协同创新机制在此过程中发挥了关键作用。高校的基础研究优势与企业的工程化能力结合,加快了技术成熟周期,也确保研发方向贴近产业需求。这种合作模式为破解科技成果转化“最后一公里”提供了有益探索,对推动我国新材料产业高质量发展具有示范意义。

从实验室突破到生产线量产,方大炭素的实践证明“产学研用”协同机制对攻克关键技术的价值。在全球竞争加剧的背景下,这种以市场需求为导向、以基础研究为根基的创新模式,不仅为传统材料产业转型升级提供了样本,也表现出中国制造向产业链高端攀升的步伐。未来,随着应用场景持续拓展,石墨烯技术有望成为带动多个战略性新兴产业发展的关键支点。