闽西制造业绿色转型样本观察:龙岩烟草工业探索低碳发展新路径

问题——“双碳”目标正从宏观战略落地到产业一线,制造企业不仅要满足绿色要求,还需将其转化为经营效益和治理能力。然而,许多企业仍将节能环保投入视为成本负担:一方面,能耗与排放涉及环节复杂,仅靠经验管理难以精准施策;另一方面,环境投诉、风险隐患和合规压力交织,若应对不力,可能影响生产组织和周边关系。如何从“末端治理”转向“源头防控”,从“被动投入”转向“主动创造”,成为衡量企业高质量发展的重要标准。 原因——绿色转型的驱动力既来自政策与行业趋势的外部压力,也源于企业提质增效的内需求。能源价格波动、用能结构调整、监管趋严等因素,倒逼企业提升精细化管理水平;同时,数字化、智能化技术的成熟,为能源系统的精准监测与优化提供了技术支撑。尤其是动力、空压、空调等公用工程系统,作为工业能耗的主要来源,其优化潜力不在于简单“关停”,而在于通过数据驱动和系统协同,替代传统的粗放运行模式。 影响——龙岩烟草工业有限责任公司在闽西红土地上推进“以智提效、以绿赋能”的系列改造,实现了能耗下降、环境改善和管理升级的显著成效。在节能降耗上,企业通过技术改造降低综合能耗:制丝线燃烧炉的烟气回收利用项目,节气超12%,年节约成本可观;空压站引入智能控制系统,精准调节压力波动,使每万支卷烟压缩空气耗电量下降约10%,年节约费用超40万元;空调系统采用数字孪生智控模型,节电率达41.37%,年节约超67万元。这些措施使企业单位产品综合能耗持续处于行业较低水平,节能成果直接转化为经济效益。 环境治理上,企业结合管理规范与技术攻关,从源头减少污染。针对冷凝水排放形成的“白雾”现象,通过强化流程管理和技术改进,减少无组织排放;异味治理则通过定期检测、调节pH值及提高换水频次,有效抑制酸臭味。治理成效显著:2025年环境投诉从一季度5次降至后续每季度平均1次,实现“季度三连降”。此外,“光伏+充电桩”项目的实施提升了清洁能源占比,为能源结构优化提供了新路径。 对策——绿色转型不仅是设备更新,更是治理体系的重塑。龙岩烟草工业在危废管理上构建了“规范—预防—预警—应急”全链条防控体系,通过防爆电气改造、智能火灾报警等措施降低环境与安全风险。能源运营管控一体化平台实现了用能数据的实时监测与动态优化,使节能管理从“事后补救”转向“事中监控”。此外,企业还通过环保宣传和社区沟通,减少公众误解,将“邻避效应”转化为“邻里共识”,展现了绿色转型的社会价值。 前景——未来,绿色低碳与数智化将深度融合,节能减排将从“单点技改”转向“全流程优化”,从“合规导向”转向“价值导向”。企业需更挖掘公用工程系统与关键工序的协同潜力,推动清洁能源替代与用能结构优化,完善数据治理与绩效机制。同时,环境治理需坚持源头减量、过程控制与风险预警相结合,形成技术、管理与文化的综合能力。随着绿色金融与绿色供应链要求的强化,能够将低碳能力转化为成本优势的企业,将在高质量发展中占据主动。

龙岩烟草的绿色转型实践表明,可持续发展并非简单的成本投入,而是深层次的管理变革。从能耗精细管理到环保体系优化,从技术创新到制度创新,每一步进步都带来经济回报和生态效益。这种以智能赋能、绿色驱动的发展模式,为传统制造业的高质量发展提供了借鉴,也证明经济效益与生态效益可以实现有机统一。