问题：冬季是城市燃气需求集中释放的时期，居民采暖、餐饮商业等用气量叠加增长，管网运行负荷上升。
传统燃气管道改造、接驳和抢修作业往往需要停气或降压施工，容易引发用户生活不便，且在人员密集片区易形成集中投诉与次生风险，成为城市燃气保障中的“痛点”。
原因：一方面，城市燃气管网点多线长、运行年限与材质类型复杂，部分区域地形条件受限、管线交织密集，给施工组织、风险隔离和现场管控带来更高要求；另一方面，在用气高峰期，停气窗口更难协调，若采取常规方式进行碰口或开孔，既可能影响供气稳定，也会增加调压、复气等环节的安全管理压力。
因此，如何在确保安全的前提下减少停气影响，成为保障民生与提升城市治理精细化水平的重要课题。
影响：针对上述矛盾，重庆燃气引入不停输碰口技术，近期在两江新区石马河街道盘溪路、宏远路等地组织实施多例在役燃气管道不停输带气作业。
其中，在宏远路60号开展DN108在役埋地钢制管道“不停输带气开孔”作业，通过带压开孔与智能封堵等工艺，实现施工期间供气连续。
相关作业由重庆燃气所属输配分公司专业实施、江北分公司协同配合，在区域人口密集、地形条件复杂等约束下仍实现“零停气、零扰民”，对周边居民与商业用户的用气稳定形成直接支撑。
对策：不停输带气开孔并非简单“带气施工”，其核心在于通过规范化的工艺流程与装备体系，将风险控制前移并全程闭环管理。
此次作业中，作业团队在施工前开展现场踏勘与资料核对，结合管道材质、口径、埋深、周边建（构）筑物及交通组织等因素制定专项方案，明确关键工序、风险点与应急处置措施；施工中严格执行作业许可与安全隔离要求，对带压开孔、封堵、检测与恢复等环节实施全过程监测与复核，确保压力控制、密封可靠和现场可控；协同单位则在属地协调、交通与周边告知等方面形成联动，降低对城市运行与群众生活的扰动。
值得关注的是，此次作业被企业称为首次由自有团队自主完成的案例，填补了不停输接驳技术自主实操的空白，意味着关键能力从“依赖外部资源”向“内部可复制推广”迈出一步。
前景：随着城市更新、老旧管网改造和增量用户接入需求持续释放，不停输带气作业的应用场景有望进一步扩大。
在满足安全规范和条件评估的前提下，该技术可在管网改迁、节点接驳、临时抢修等领域发挥作用，减少停气频次，提高供气连续性与应急响应效率。
同时，自主实施能力的形成也对人才队伍、装备维护、标准化流程提出更高要求。
重庆燃气表示将总结经验、优化作业流程、强化技能培训，推动该技术常态化应用。
业内人士认为，未来在数字化管网管理、在线监测预警与标准化作业体系协同推进下，不停输作业将更注重精细化风险评估与全过程可追溯管理，为提升城市燃气韧性与公共服务水平提供支撑。
从被动应对到主动创新，重庆燃气的实践揭示城市治理新路径——以技术创新破解民生痛点，不仅需要突破"卡脖子"技术，更要建立与城市发展相匹配的服务体系。
当越来越多的公共事业企业掌握这样的"绣花功夫"，城市温度才能真正融入百姓生活的每个细节。