前段时间，江苏有个做特种电线电缆的工厂，由于生产过程中用到的材料里含有大量有机溶剂，排放出来的废气有点超标。环保部门一看不行，责令他们赶紧整改。 这厂里的废气主要来自绝缘层挤出、护套硫化还有材料预热这几个工序。绝缘挤出工序里会释放出苯系物和非甲烷总烃这些有害物质；护套硫化时会产生硫化氢、硫醇之类的含硫化合物；材料预热的时候还会冒出点甲醛和酚类物质。粗略一算，每天排出的废气大约有12000立方米，温度在50到80度之间来回晃荡，里头还混着点颗粒物。 为了把这些废气治理好，我们给他们设计了一套流程：先拿滤筒除尘器把颗粒物给清理掉，再把废气拉进喷淋塔里洗洗，好降低温度还能除掉水溶性污染物。接下来这一步关键了，就是让这些经过预处理的废气进入沸石转轮装置里，通过吸附作用把挥发性有机化合物（VOCs）浓缩个10到15倍。最后就是把浓缩好的高浓度废气送进RTO（蓄热式热力氧化炉），在850度以上的高温下彻底烧掉。 至于这热量可不能浪费，焚烧产生的烟气经过换热器一回收，能用来给厂区供暖。这套系统运行起来效果挺明显：VOCs的去除率干到了98.5%以上；非甲烷总烃排放浓度稳稳低于20毫克每立方米；苯系物的排放浓度也不到5毫克每立方米。按照一年算下来，这家工厂能少排85吨VOCs，还能省下来15万立方米的天然气呢。