建于上世纪70年代末的北京市西城区三里河一区28号楼,曾是一栋典型的老旧危楼。
楼体结构老化严重,外墙裂缝明显,燃气管线锈蚀、排水系统漏水、供暖效果不达标等问题长期困扰着54户居民。
随着国家支持老旧住房自主更新、原拆原建政策的出台,这栋危楼迎来了彻底改造的契机。
从危楼到新居,这一转变的实现并非一蹴而就。
月坛街道办事处工作人员李燕介绍,为制定最优改造方案,相关部门与设计单位反复研讨,历时数月拿出45版设计方案。
仅电梯设置一项,团队就先后论证了十余个版本,从最初规划的外挂式逐步优化为内置式,力求在满足居民需求与建筑安全之间找到最佳平衡点。
方案确定后,施工工艺的选择成为关键。
传统建造方式不仅工期长,施工过程中产生的噪声、扬尘还会严重影响周边居民生活。
经过充分论证,项目团队最终选择了装配式建造技术。
这一创新做法将整栋建筑通过数字孪生技术拆解为156个混凝土预制模块单元,约90%的建造工序在工厂内提前完成,包括主体结构、室内装修、管线铺设乃至部分厨卫设施安装。
现场施工阶段,预制模块通过专用车辆运输至工地,采用吊装方式进行拼接组装。
项目经理裴江飞制定的施工计划精确到天,根据现场条件,每天最多可停放8辆模块运输车辆,每层楼26个模块的吊装工期最短可压缩至4天以内。
这种工业化生产、现场装配的模式,使整体工期较传统施工方式缩短约75%,从拆除到交房仅用半年时间。
走进改造后的新楼,居民们对居住环境的改善赞不绝口。
新房采用精装修标准,实现了明厨明卫设计,所有排水管道预埋在工厂生产的夹层内,彻底解决了楼上楼下相互干扰和漏水隐患问题。
更令居民欣慰的是,每户都顺利拿到了新房钥匙和房产证,真正实现了原址安置。
住户朱阿姨感慨地说,老楼实现了乌鸡变凤凰的蜕变。
她和其他老街坊已经开始规划新家的装修方案,并表示今后要积极参与社区建设,让新楼的管理维护也能做到尽善尽美。
这一项目的成功实施,为北京乃至全国老旧小区改造提供了可复制的经验。
装配式建造技术不仅大幅缩短了工期,减少了施工扰民,还通过工厂化生产保证了建筑质量的稳定性。
数字孪生技术的应用,则实现了设计、生产、施工全流程的精准管控,为传统建筑业的转型升级探索了新路径。
从更宏观的层面看,原拆原建模式的推广,有助于破解老旧小区改造中的诸多难题。
相比于传统的修修补补,这种彻底更新的方式能够从根本上解决建筑安全隐患,同时通过优化设计提升居住品质。
对于居民而言,既保留了原有的居住权益和社区关系,又能享受到现代化的居住环境,真正实现了民生改善与城市更新的有机统一。
城市更新的价值，最终要落到百姓安居与城市韧性上。
危旧楼“原拆原建”跑出加速度，靠的不只是施工技术的创新，更是前期共识的凝聚、过程管理的精细与公共服务的到位。
把民生底线守牢，把治理能力做实，把质量标准立稳，才能让更多“老房子”在重生中成为“好房子”，也让城市在持续更新中更安全、更宜居、更有温度。