给咱们讲讲“火与泥”怎么变成了印章。以前大家刻章多用石头，可石头越来越少，“火与泥”这种材料就派上了用场。陶瓷印章比石头容易找到，还能随意捏出形状，烧成硬东西。从选泥巴开始到放进窑里烧，每一步都有惊喜。选泥的时候最好直接就地取材，不过泥巴不能太粗或者太细，水分也得合适。要是想做个小玩意儿或者独一份的设计，用手捏就挺好；想要原始点儿的感觉就试试泥条盘筑；要是想一次弄出很多个印，用模具倒灌最方便。做完了的泥坯不能直接晒大太阳，得放在阴凉处慢慢阴干，这是防止它后面裂开的好办法。为了不让印面在烤的时候塌成凹坑，还得给它做个“中间高四周低”的坡度。 接下来就得让刀和泥对话了。湿坯的时候泥巴含水大概20%，这时候拿刀刻就像写字一样，线可能有点晕开，但特别有韵味。等它稍微干点、温度在80℃左右的时候最好修修补补；要是完全干硬了就只能用机械或者金刚砂磨刻了。不管啥时候落刀，“先定边界再布字”的章法不能忘，最后得让印字和边上的字看起来像是一对好朋友一样。 边款也是有讲究的。单款简洁明了，双款看着更庄重；竖款看着沉稳厚重，横款又显得飘逸潇洒。有些兽形印章的尾巴得朝里放才好看也有礼貌。印款可以直接盖在湿坯上模仿古代封泥的样子；写款用的是红色或者青色的颜料烧在釉上面；刻款可以用单刀或者双刀随便写。 给印章上色的过程叫施釉和装饰。先给釉上彩的时候要用“老油”调和颜料在低温下烤一烤；要是给釉下彩就直接在素坯上画好了再涂一层透明釉在高温里烧出来；还有种颜色厚重的像玉石的是高温颜色釉。 最后就是烧成环节了。前半段要慢慢加热到300℃把水汽排出去；到了900℃以后把窑门封起来少放氧气进去火就变红了金属就变亮了；熏烧是先高温素烧到1050℃再低温还原能留住开片；乐烧两小时内快速升温完了马上泼水降温让釉面裂开但不碎像星星掉下来一样。 这玩意既是用来盖章的东西又是好玩的微型瓷器。把石头的气质和泥土的烟火气合二为一了。等刀锋、火焰和泥土一起搞完这场千年对话新的风格就可能冒出来了。以后肯定有更多人走这条路让咱们的民族文化精神在“火与泥”里一直传下去。