问题——在制造业迈向高端化、智能化、绿色化的背景下，模具作为基础工艺装备，其水平直接影响装备制造、汽车零部件、家电电子等行业的产品迭代与质量效率。
对不少县域地区而言，如何在要素约束相对突出、产业基础相对薄弱的条件下培育可持续的主导产业，实现从“有产业”向“强产业”跃升，是当前推进新型工业化面临的现实课题。
修水举办产业创新发展与招商推介活动，目的在于通过集中对接与政策协同，进一步打通技术、资本、市场和人才等关键环节，推动产业链条更完善、集群能级再提升。
原因——修水选择模具产业作为主导方向，既源于对县域比较优势的精准把握，也契合省域工业强省战略和培育新质生产力的政策导向。
模具行业具有“技术带动强、配套关联广、就业吸纳多”的特点，适合以园区为载体形成集聚效应。
近年来，当地以数字产业园为平台，突出平台招商、链式招商，推动企业集中布局、要素集中保障、服务集中供给，并通过优化营商环境、完善基础配套、落实支持政策等举措增强企业获得感。
数据表明，当地已集聚模具企业75家，吸纳就业8000余人，规上营收稳步增长，产业集群初具规模，为进一步做大做强奠定了基础。
影响——从产业层面看，模具能力提升将带动装备制造业提质增效，推动产品研发周期缩短、制造成本下降、质量一致性提高，进而增强区域制造业在产业链中的议价能力与配套能力。
对县域经济而言，模具产业的集群化发展有助于形成稳定税源和就业岗位，带动材料、热处理、机加工、检测、物流等配套行业成长，提升城市功能和园区承载力。
更重要的是，随着汽车产业轻量化趋势加快，新材料成形、精密加工等工艺对高端模具需求上升，县域若能在细分领域形成技术优势和交付能力，将有望在更大范围参与区域协作分工，拓展外向型市场空间。
对策——推动模具产业高质量发展，关键在于把“集聚规模”转化为“创新能力”和“链条优势”。
一是强化创新驱动，支持企业与高校院所、行业机构开展联合攻关，围绕精密模具、复杂曲面成形、快速成形等方向提升研发设计能力，并加快关键软件、关键装备应用。
二是以数字化转型为牵引，推进设计、制造、检测、管理全流程数字化，促进数据贯通与工艺优化，提升柔性化生产与快速交付能力，形成可复制的数字化改造路径。
三是完善产业生态，围绕材料供应、热处理表面处理、精密加工、计量检测、模具标准件等环节补齐短板，推动延链补链强链；同时加强质量品牌建设，以标准化、精益化管理提升市场信誉。
四是持续优化营商环境，聚焦企业“最关心”的用工、融资、用能、物流等问题，提升要素保障效率，推动惠企政策精准直达，增强企业长期预期。
五是以应用场景带动招商合作，围绕汽车轻量化、装备制造升级等市场需求，推动龙头企业与本地企业协同配套、共同开拓市场，形成“以商引商、以链聚企”的良性循环。
前景——与会人士认为，实施数字化转型、推动先进制造技术与智能技术深度融合，是模具行业转型升级的重要方向。
面向“十五五”新阶段，模具产业的发展将更加注重技术含量、交付效率和绿色低碳水平。
修水若能在现有基础上进一步提升创新平台能级，促进人才、资本、技术等资源集聚，并在细分领域打造具有全国影响力的产品与服务，将有望实现从县域特色产业向区域性先进制造基地的跃升。
与此同时，随着产业规模扩大，也需要更重视风险防范与可持续发展，包括避免同质化竞争、加强核心技术积累、提升高端人才供给和完善环保安全治理体系，确保产业行稳致远。
修水模具产业的发展轨迹,为山区县域经济转型提供了一个富有启示意义的样本。
在全国各地探索高质量发展路径的当下,这种因地制宜、精准施策的做法值得借鉴。
产业兴则县域强,县域强则省域兴。
当越来越多的县域经济体找到适合自身的产业方向,中国制造业的基础将更加坚实,工业强国的目标也将更加可期。
修水的实践证明,只要方向正确、措施得当,山区县同样可以在新一轮产业竞争中占据一席之地,书写属于自己的发展篇章。