新年伊始，曦强乳业的总经理王昌岭把企业的未来寄托在了数字化转型上。“每头牛都是独一无二的，”他对记者说，“在这个过程中，我们能把养牛的成本降下来，效率提上去。”在安徽淮北，这家始于1958年的企业，从原来的市政府“菜篮子工程”基地，一步步长成了年产值2亿元的龙头企业。 他们的数字化转型并非一蹴而就。2017年，企业正式启动了信息化建设，但过去的系统互相不兼容。为了给各部门打通渠道，他们选择了一家互联网公司的智能移动办公平台。面对老员工对新系统的不适应，王昌岭决定手把手教学，“一遍不行就两遍，两遍不行就三遍。”信息中心经理张河就是受益者之一，当年他还负责弱电维护，现在已成长为专业人士。 2020年，曦强乳业的数据量激增到了300多万条，临时拼凑的系统开始崩溃。公司决定重塑系统，2021年推出了全链路溯源管理体系。“从牛奶出厂检验合格，变成了各个关键控制点都合格。”这一改变不仅稳住了产品质量，还把企业营收从3000多万元推到了2亿多元。 数据多了怎么用？2025年12月，曦强乳业找到了中国移动淮北分公司。任扬扬作为移动云高级解决方案经理，带领团队花了一个多月时间把生产管理、库存调度等五大核心系统迁移到了云端。“在不影响正常生产的前提下，”他说，“我们帮他们实现了实时协同，还能根据消费高峰自动扩容。” 借助大数据的力量，企业现在能为每头牛定制营养套餐；通过分析销售数据，也能更精准地找到客户。王昌岭表示，“选择本地运营商既放心又方便沟通。”通过“移动云”归集多年数据并开展治理后，“小厂”的“数字进化论”正式进入了深水区。这一模式也因此入选了国家级5G工厂名录和中国管理案例共享中心的优秀案例名单。 如今，2024年的5G工厂已建成并开始运行，2025年的成绩又获得了肯定。回首来路，“我们的转型不是搞什么大手笔，”王昌岭总结道，“而是找到了适合自己的路子。”看着一杯杯带着全链路溯源标签的牛奶走下生产线，他对未来充满了信心。