当前，全球制造业正处于新一轮技术革命的关键时期；数字化、智能化已成为驱动产业升级的核心引擎，而如何将人工智能技术与传统制造流程有机融合，成为摆在众多制造企业面前的重要课题。在此背景下，立邦的实践探索意义在于典型意义。 立邦自2020年启动"智能制造战略"以来，将AI、自动化、云计算、大数据、工业互联网等新一代信息技术作为支撑，推动物理生产过程与数字世界的深度融合。这一战略的核心在于，通过技术赋能实现生产全流程的智能化重构，而非简单的自动化升级。 以立邦上海工厂的数字孪生车间为例，这项目通过物联网和人工智能技术，对物理车间进行实时镜像与数据驱动，使生产过程仿真、优化与预测决策成为可能。智能算法对生产流程的提升，不仅提升了运营效率，更保证了产品质量的稳定性。这种"虚实映射"的模式，让管理者能够在数字空间中预见问题、优化决策，大幅降低了生产风险。 从战略规划到实际成效，立邦已顺利投产21家智能制造绿色工厂，其中9家获评绿色工厂，6家获评省级绿色工厂。更值得关注的是，立邦的"绿色高性能水性涂料数智融合智能工厂"在2025年获评工信部卓越级智能工厂，成为全国涂料行业仅有的两家获评企业之一。这一认可充分说明，立邦的智能制造实践已达到行业领先水平。 该工厂采用工业4.0理念，构建了覆盖工厂建设、研发设计、生产管理、作业运营等全环节的15个智能场景体系。其中11个场景应用了人工智能技术，实现了从生产执行到运营决策的智能重构。这意味着，从原料投入到产品出厂，每一个环节都被纳入智能决策框架，形成了一个高度协同的智能生态。 立邦此次在第六届国际科创节上斩获四项大奖，包括"2025年度工业4.0领航者""2025年度AI创新应用奖"和"2025年度数智创新引领奖"，立邦投资有限公司副董事长、立邦中国供应链管理总部高级副总裁邢荣华被授予"2025年度智造领军人物"称号。这些荣誉既是对立邦创新实践的认可，也反映了业界对其在数智转型中所发挥引领作用的肯定。 从更深层看，立邦的探索为传统制造业指明了方向。在新质生产力的时代背景下，单纯依靠规模扩张和成本控制已难以维持竞争优势，唯有通过技术创新、流程优化、数据赋能，才能实现产业的高质量发展。立邦将数据要素转化为新质生产力的实践，为行业提供了可借鉴的样本。 展望未来，立邦表示将持续深化"AI+制造"融合创新，依托新一代信息技术推动智能制造贯穿生产全流程，加快数据要素向新质生产力的高效转化。这一承诺不仅关乎立邦自身的发展，更关乎整个涂料行业乃至制造业的升级方向。
立邦的成功不仅是一家企业的突破，更展现了中国制造业向高端化、智能化发展的趋势。随着更多企业加入转型行列，中国制造的智能化进程将不断加速，为全球产业发展贡献中国智慧。