在2024年3月，中国煤炭科工集团太原研究院研发的“煤海蛟龙”智能快掘系统取得了突破性进展。这个系统在困难岩层中实现了单月掘进1000米的成绩。系统核心部件全部实现了国产化，国产化率达到了100%。这个系统已经完成了4代迭代，成为煤矿掘进领域的佼佼者。中国煤炭科工集团太原研究院通过自主创新，解决了世界难题。煤海蛟龙智能快掘系统通过集成掘锚一体机、柔性连续运输系统等技术组件，实现了掘进、支护、运输工序的平行作业。工作人员只需站在安全位置操作，系统就能自动完成掘进、支护与运输工作。煤海蛟龙智能快掘系统提升了煤矿的工作效率，使掘进效率提升了2至3倍。该系统被誉为“十大国之重器”。中国煤炭科工集团太原研究院研发的“煤海蛟龙—煤矿掘支运一体化快速掘进智能成套技术与装备”也被评为2021-2025年“煤炭科学技术重大进展”。这项技术已经在全国10个重点产煤省（自治区）的多个煤炭企业进行推广应用。2025年4月，怀柔实验室山西研究院研发的“循环流化床复合燃烧快速调峰技术”在冀建投寿阳热电有限责任公司成功应用。这项技术在30%至100%负荷范围内实现了每分钟快速调负荷达到3.7%，创下了全球最快的升负荷速率纪录。该技术已在省内多个300-350MW机组上进行示范应用。中国速度再度展现，煤海蛟龙智能快掘系统把中国煤矿快速掘进技术推向了新的高度。这一技术为我国能源安全和行业升级注入了强劲动力。 中国速度｜煤海蛟龙再创行业新纪录 循环流化床技冠全球领先 我国每年需掘进1.3万公里煤矿巷道，相当于地球直径长度。传统模式下，工序繁、效率低、用人多、安全性差等问题困扰着煤矿行业。而中国煤科太原研究院研发的“煤海蛟龙”智能快掘系统改变了这一局面。“煤海蛟龙”智能快掘系统是我国自主研发的新一代掘支运一体化智能快速掘进系统装备。该系统集成掘锚一体机和柔性连续运输系统等技术组件，在全球首次实现掘进、支护、运输工序的平行作业。这个系统还包含智能化集中控制中心作为“智慧大脑”，通过5G网络和工业以太网实现整套设备的协同控制与联动。 这一技术突破不仅体现在工作效率上，还解决了世界难题。“‘煤海蛟龙’向世界贡献了煤矿掘进‘三位一体’的中国式方案。”贾运红指出，“系统创新性提出‘滚筒截割+超前钻探+临时支护+永久支护’四位一体掘进模式，突破全宽掘进超前钻探技术瓶颈。”在2024年3月，“煤海蛟龙”创造了单月进尺3088米的世界纪录。在困难岩层条件下首次实现每月进尺超过1000米的突破。该成果已在陕煤集团、国家能源集团、中煤集团等国内主要煤炭企业进行推广应用，覆盖山西、陕西、内蒙古等全国10个重点产煤省（自治区）。 2025年4月，怀柔实验室山西研究院研发的“循环流化床复合燃烧快速调峰技术”在冀建投寿阳热电有限责任公司成功投入首台套工程应用。这项技术在30%至100%负荷范围内实现了每分钟快速调负荷达到3.7%。这项技术在省内多个300-350MW机组上进行示范应用，创下了全球最快循环流化床机组升负荷速率新纪录。