河南公司:“要我保供”变成了“我要保供”

河南公司系统全员铆足劲头,要在这关键时刻实现“双过半”。各单位把全员岗位资格达标专项行动和劳动技能竞赛绑在一起,给职工搭了个大舞台。不管是安全操作还是风电运维,大家都在“干中学、赛中练”,不仅把热情点燃了,还把年度目标变成了实实在在的竞赛指标。 三门峡公司的安全技能赛场上,选手们听到计时口令后马上心肺复苏、穿呼吸器、扫射灭火器,三步并作两步。裁判一边指错一边纠错,每一次按压、呼吸和扫射角度都越来越精准。短短几分钟的比拼,让安全规程变成了肌肉记忆。 许昌公司把迎峰度夏的保供压力拆成了游戏。选手们像老中医把脉一样看色泽、掂分量、摸温度、嗅气味判断煤种。通过劳动竞赛,燃料验收差错率降到了万分之一以下,机组负荷率还因此抬升了3个百分点。 巩义公司把竞赛成绩直接算成分数。值际发电、调峰还有小指标这三项比赛一起跑。现场环境和环保指标都刷新了纪录。落后的值还主动认领了攻坚清单,一周之内搞定了好几个技术改造。 安阳公司焊工培训基地里的17名选手抽签上台比武。他们要在试件施焊、法兰对口这些项目上比拼手稳眼准。这次比赛不光看个人本事,也摸清了焊工队伍的“家底”。 洛阳公司把竞赛和创新活动绑在一块搞。创新工作室带头揭榜挂帅。5个月下来职工提了267条建议,做了34项技改,总共省下了1800万元。 首阳山公司围绕主题搞了好几场实操比武。记录一直在变:机组最低负荷压到了35%,斗轮机故障率降到了万分之一,废旧物资还创收240万元。 林州公司把仿真机搬进了现场。选手在虚拟电厂里练事故处理速度快了一倍。班组掀起了“大学习”的热潮,一季度少了2次非停事故,省了120万元的抢修费。 清洁能源公司按场站考核7项硬指标。SVG故障处理这些比赛轮番上场。各风场安全效益找到了平衡点:可利用率升了2.3个点,弃风率降到了1.8%。 滑县公司把竞赛变成了大考。选手得现场抽题排查隐患还要闯关提升效率。比赛结束后优秀案例做成了手册供大家学习用。 检修公司在安全月里又搞了新动作。三门峡项目部比武查隐患;许昌项目部练降缺陷保质量;总部还收到476条建议计划下半年用。 职工们从“要我保供”变成了“我要保供”,大家一起推动公司高质量发展。