4月16日，位于广州、北京的分会场通过线上同步直播的方式，成功完成了中国石化中科炼化项目的“云投产”启动仪式。这个总投资达440亿元的“十三五”收官项目，一次性启用了18套炼油装置和10套化工装置，预计年营收能突破600亿元，给湛江以及粤港澳大湾区注入了新的经济活力。这项产值超过600亿元的巨大产业，不仅能带来超过260亿元的利税，还将直接拉动下游投资逾2000亿元。中科炼化的高国产化率成为最耀眼的亮点，其国产化率一举达到95%以上，打破了欧美企业在相关领域的技术垄断。这座被称为“国之重器”的世界级炼化基地，拥有国内规模最大的重油催化裂化装置，无论是工艺设计还是核心设备都实现了国产化。借助自研的浅冷油吸收技术，干气回收率提升至95%，真正做到了“变废为宝”。为了支撑起600亿元的年产值，中科炼化打造了一套覆盖全流程的工业互联网平台。这个平台集成了生产执行、设备健康监测、应急指挥和风险预警四大功能模块，极大地提升了劳动生产率和应急响应速度。针对炼油和化工生产中复杂的协同需求，项目方选用了国产400兆数字集群通信系统。这套系统覆盖了全部装置并部署了900余部防爆对讲终端，通过组呼、群呼等功能确保了沟通的及时性。为了把安全做到极致，操作人员使用了IIC级防爆对讲机PD790Ex。这款设备采用灌胶密封和防静电外壳设计，即使在危险区域也能放心使用。它的主机和电池都具备双重防爆认证，形成了“呼叫—到达—处理”的闭环。在防爆终端与集群通信的支持下，中科炼化实现了生产操作与巡检、抢修、消防等环节的数据互通。这使得实时工况和人员位置等信息能够同步显示在屏幕上，作业协同效率提升了30%。同时，安全事故的发生率也下降了50%。凭借这些先进的技术应用，中科炼化正在书写智慧工厂的中国方案。海能达公司不仅在国内市场占据了连续五年第一的地位，还服务于沙特、扬子、赛科、惠州等多家大型石化企业。用中国的技术筑牢全球能源行业的安全防线已经成为现实。