工业4.0来了,“数字化转型”早就不是大型企业独享的专利,而是每家制造企业都必须要面对的挑战。

工业4.0来了,“数字化转型”早就不是大型企业独享的专利,而是每家制造企业都必须要面对的挑战。可实际上,很多工厂管理者却遇到了一个大麻烦:车间里设备多得数不清,牌子也五花八门,西门子、三菱、欧姆龙这些不同品牌的PLC各自干各自的事。传感器、仪器仪表、机器人之间更是互不往来。数据被锁在各种不同的协议和硬件里,变成了一个个让人头痛的“数据孤岛”。要是想搞清楚生产的全貌,管理层通常只能靠人去一个个抄表,或者等那份滞后的报表。这就像是让瞎子摸象一样,让人看不清楚真相。 到底怎么才能打破这个僵局?关键得找一个能把各种东西都连起来,并且能和云端通信的设备。物通博联(WideIOT)推出的工业智能网关就很给力。它特别能解读各种协议,Modbus、OPC UA还有那些主流品牌PLC的私有协议它都能搞定。不管是数控机床、工业机器人,还是传感器或者仪器仪表,网关都能把这些不一样的数据统一起来变成标准格式,再转化成JSON格式或者MQTT消息传到云端。 光能听懂还不够,“传得稳”才是关键。工厂现场环境恶劣得很,高温、高湿再加上强电磁干扰都是家常便饭。物通博联用的是高性能的工业级处理器和看门狗设计,不管条件多恶劣,设备都能做到7×24小时不停歇、不掉线、不丢包。而且它支持4G/5G、WiFi、以太网这些网络方式。就算是在偏远的厂区没布线也没关系,只要有无线信号就能把数据实时传送到云平台或者本地服务器。 对企业来说,装上这个网关意味着啥?意味着生产数据变透明了。领导们随时掏出手机或者打开电脑就能查设备运行状态、工艺参数和能耗数据;意味着维护模式变了,不再是出了故障才修,而是能提前预测问题;更是意味着做决定变得更科学了。根据真实又实时的数据流优化排产计划,良品率自然就提高了。