汉邦激光最近可是连放大招，把多项3D打印技术给突破了。笔者最近注意到，汉邦激光在消费电子和航空航天领域接连取得了技术突破。在消费电子方面，汉邦激光开发了一款超薄VC均热板，把这个项目就给放到了TCT亚洲展上展示。而在航空航天方面，汉邦激光跟前沿计算工程公司LEAP 71合作，成功造出了米级的3D打印气动塞式火箭发动机。 这个超薄VC均热板是为了解决高装装备和消费电子不断追求轻薄性能带来的散热难题而设计的。传统制造方式很难实现更薄、更高效、更均匀的热管理需求，汉邦激光则通过全流程闭环解决方案和HBD S200设备来攻克这个难题。利用铜合金加工工艺和一体化3D打印成型技术，汉邦激光给这个VC均热板赋予了0.15毫米薄壁结构和0.10-0.15毫米多孔毛细结构，让致密度达到了99.95%。 这款超薄VC均热板不仅仅提升了散热性能，还能减少研发周期和后处理成本。相比于传统制造方式，3D打印赋予了更大的设计自由度，允许设计师自由布局毛细管网和支撑柱结构，让研发过程更加灵活高效。汉邦激光打造的HBD S200设备还具有高精度和高表面质量的特点。其光斑直径不超过35微米、最小打印层厚为10微米、表面粗糙度Ra不超过2.2微米，能够实现0.02毫米精度和0.06毫米极薄壁成型。 除了在消费电子领域取得突破外，汉邦激光在航空航天领域也有重大进展。他们联手LEAP 71成功制造出了一款全球最复杂的3D打印气动塞式火箭发动机，型号为XRA-2E5。这个发动机是基于LEAP 71运用Noyron计算工程模型自主生成的最优拓扑结构来设计的。汉邦激光的HBD E800设备则负责把这个数字模型完美转化为实体部件。 这款气动塞式火箭发动机采用了环形燃烧室和中心塞体结构设计，能够在不同环境中保持高效运行。它不仅体积庞大（830×830×1250毫米），还实现了整体结构无支撑打印。这样一来省去了大量支撑材料和去支撑工序，也让设计师更专注于优化热力学与流体力学性能。 HBD E800设备在大尺寸金属3D打印方面也非常稳定可靠。它能够轻松容纳米级气动塞式发动机构件，并确保整个部件从底部到顶部性能均匀一致。这款发动机搭载了再生冷却系统，并拥有复杂的螺旋/网状冷却流道内部结构。 通过一体化制造方式，这款火箭发动机消除了传统多部件拼焊带来的焊缝与泄漏点问题，拥有更高的推重比潜力和紧凑完整结构。无论是0.06毫米极薄壁VC均热板还是米级复杂结构的气动塞式火箭发动机，汉邦激光都展现出了卓越的自主创新实力和品质标杆。 欢迎大家来2026 TCT汉邦激光展台了解更多前沿金属3D打印应用案例与解决方案！