在益海嘉里金龙鱼集团上海工厂的食用油包装车间，一条现代化自动化生产线正在顺畅运转。
从制作包装瓶、注油、压盖到装箱，每个环节都由智能系统精准控制，视觉识别系统实时筛选瑕疵品，智慧大屏动态更新生产进度。
这个场景是中国粮油产业转型升级的生动缩影，也是一家侨资企业在华深耕38年的成果见证。
益海嘉里金龙鱼集团董事、总裁穆彦魁表示，每一次投资都是对中国市场的坚定看好。
中国市场足够大，机遇足够多，投资中国就是投资未来。
这份信心来自于企业对中国经济发展前景的深刻认识，也来自于自身在市场竞争中的不断积累和创新。
从1988年初创时在华投资第一家现代化精炼及小包装食用油加工厂开始，益海嘉里金龙鱼集团已经走过了近四十年的发展历程。
如今，这家企业已在中国建设80多个生产基地、170多家生产型企业，构建起覆盖粮油加工、大健康产品、中央厨房等多领域的产业体系。
累计在华投资约1000亿元的规模，充分说明了企业对中国市场的长期承诺和战略投入。
科技创新是企业保持竞争力的核心驱动力。
在位于黑龙江哈尔滨的益海嘉里金龙鱼工厂稻米油加工车间，从米糠中提取的金黄色稻米油缓缓流动。
水稻加工时分离出的米糠和稻壳，曾经是不被重视的副产品，如今在科技赋能下实现了蜕变。
益海嘉里金龙鱼集团米业事业部总监王巍介绍，米糠含有谷维素、植物甾醇等有益成分，营养价值丰富，但也容易酸败。
企业在水稻原产地建厂，实现最快6小时米糠膨化保鲜萃取成油，研发了米糠稳定化、酶法脱胶等50多项技术专利，在保留营养成分的前提下，成功从米糠中提取出稻米油。
稻壳的综合利用更是体现了循环经济理念。
作为可再生的生物质资源，稻壳具有零污染、来源广泛、储量大的特性。
益海嘉里金龙鱼集团创新研发热解气化工艺，成功将稻壳转化为可燃气体和稻壳炭。
可燃气体通过燃烧后的余热回收，可以转化为蒸汽用于生产，在提高燃烧效率的同时，减少温室气体排放。
稻壳炭可进一步制作为白炭黑和活性炭，应用于汽车轮胎制造、水质净化等领域。
这种全产业链价值提升的模式，既提高了资源利用效率，又能反哺农户，增加其收入。
食品安全是粮油加工企业高质量发展的底线。
在益海嘉里金龙鱼山东青岛工厂的食用油加工车间，原料花生需要经过抽样、碾碎、检测等多个环节，只有关键数据达标后才能进入筛选、压榨、精炼等加工流程。
益海嘉里金龙鱼集团食品安全总监潘坤介绍，企业对产品实行全供应链管理，从采购到销售，每一个环节都设置了多重质量管控节点。
榨油、精炼等流程都在全封闭设备中进行，以避免外部环境对产品产生不利影响。
在油脂检测中心，工作人员对即将出厂的食用油样品进行全面检测。
从原料入厂到产品出厂，中心层层把控。
依靠严格的流程、专业的设备、强大的科研能力，益海嘉里金龙鱼集团构建起从田间到餐桌的坚实品控防线。
目前，企业共有40家实验室获得中国合格评定国家认可委员会认可。
2025年，益海嘉里金龙鱼集团累计自检528万份样品、完成3077万次检测，并接受各类检测机构产品抽检超5万次，抽检合格率达100%。
消费者需求是企业投资和创新的重要指引。
在益海嘉里金龙鱼集团上海全球研发中心，总监刘春明介绍了企业近两年推出的新品甘油二酯油。
普通食用油中绝大多数成分是甘油三酯，摄入过多会形成脂肪。
企业研发运用生物酶技术减少食用油中的甘油三酯含量，更有利于消费者健康。
这款历经20年研发而成的食用油是企业主打的大健康产品。
向大健康食品产业升级是益海嘉里金龙鱼集团近年发展的主要方向。
穆彦魁表示，大健康食品产业顺应消费者对健康饮食的升级需求，是粮油产业转型升级的重要方向。
企业通过持续的科技研发投入，不断推出满足消费者多样化、个性化需求的产品，推动整个行业向更高质量、更高价值的方向发展。
从自动化产线到绿色工艺，从严格检测到健康产品迭代，一家侨企在华38年的持续投入折射出中国市场的韧性与产业升级的广阔空间。
面向未来，把握消费升级与绿色转型机遇，既需要企业以创新提升效率和价值，也需要以更高标准守护食品安全与品质信任。
市场越大，责任越重；以长期主义深耕中国，最终比拼的是对民生需求的理解与对高质量发展的持续兑现。