问题——复杂地层影响项目效率提升；吐哈油田“压舱石”工程承担增储上产、稳产保供任务。玉东区块地层岩性变化快，砾石层钻进阻力大；二开段盐膏层易缩径、井壁稳定风险高，容易造成钻具磨损加剧、起下钻次数增加、工期波动等。对工程服务单位而言，如何确保井控安全和井眼质量的前提下提速提效，是关系项目效益开发的关键。 原因——用系统集成与精细管理破解“慢、难、险”。今年以来，钻井三公司针对国内不同区域勘探开发难点，推行“一区块一方案、关键井一策略”的组织方式，强调工艺、工具与管理协同发力：一上，结合区块口井特点制定提速方案，集成应用成熟工艺和高效提速工具；另一方面，把事故复杂防控前置到设计与过程控制中，通过每日复盘关键指标、对比偏差、定向整改，推动技术优化从“纸面方案”走向“现场执行”。该机制带动下，新疆区域单机单队作业效率同比提升约10%，国内其他项目施工效能也稳步上升，为重点工程攻关积累了方法和数据基础。 影响——万米进尺体现攻坚创效的示范价值。GW30302队实现万米进尺，标志着吐哈“压舱石”工程在复杂地层条件下的组织运行与技术体系更成熟，也为公司完成年度进尺指标提供支撑。更重要的是，效率提升不仅意味着工期压缩，还带来作业窗口扩大、设备利用率提高和综合成本下降，对油田推进效益开发、优化产能建设节奏具有直接意义。 对策——以工艺创新、参数管理和泥浆全周期控制兼顾“稳与快”。针对玉东区块砾石层钻进慢的难点，GW30302队在一开段形成“PDC钻头应用+钻具组合优化+动态钻井参数管理”的作业模式，围绕钻压、转速、泵量等关键参数开展跟踪评估与实时优化；同时强化泥浆全周期性能管理，统筹携岩、润滑与井壁稳定，推动钻进速度与工程质量同步提升。针对二开盐膏层缩径风险，该队通过调整转盘转速、增大排量，并坚持24小时短起下作业，及时清洁井眼、维持井壁稳定，持续挖掘复杂地层提速提效空间。数据显示，玉-X井平均机械钻速达到35.44米/小时，全井钻井周期10.79天，机械钻速较设计提高11.2%，刷新该区块高效施工纪录。 前景——从单队突破走向体系能力提升。业内人士认为，油气开发进入提质增效阶段，工程服务竞争力越来越取决于对复杂地层的适应能力、对作业风险的系统管控能力，以及对效率指标的持续改善能力。下一步，钻井三公司将围绕“攻坚创效”导向，总结并推广成熟经验，持续聚焦各区块施工难点再突破，在技术优化、工具适配、参数体系和过程管理上形成可复制、可推广的标准化成果，提升专业化服务能力，推动工程服务向更高质量、更高效率提升。
万米进尺不是终点，而是工程能力提升的新起点。把经验固化为标准、把数据转化为决策、把攻关成果扩展为体系化能力，才能在复杂地层与成本约束并存的行业环境中持续释放效率红利，为油田效益开发和能源安全保障提供更可靠的工程支撑。