制造业竞争加剧，传统仓储模式的效率瓶颈日益凸显。嘉兴松下厨电工厂年产300万台智能厨电和400万套核心组件，但面临零部件SKU繁杂、人工操作效率低等长期困扰。在智能制造成为核心竞争力的今天，原材料仓储已不再只是存放地，而是供应链与产线协同的关键环节。
从"把货放好"到"让生产更顺畅"，仓储角色的变化反映了制造业竞争方式的升级。面对多品类、小批量与快节拍的新常态，企业需要将物流、信息与组织能力纳入系统工程，打通制造运行的关键节点。以智能仓储为切入点推动流程再造与数据协同，有望成为企业提升韧性、构建长期竞争力的重要路径。