从“跟跑”变成了“并跑”下一个目标无疑是领跑市场

2010年,两位兄妹陈超和陈晓俐在江苏创立了这家企业。他们拿着自家人的钱入股,如今兄妹俩通过直接和间接的方式合计持有35.07%的股份,十年时间里实际控制人从来没有变过。公司内部治理得很清晰,大家齐心协力搞研发。过去三年,公司把净利润砸进研发的比例一直保持在3%以上,这在传统制造业里算是投入很高的了。 经过多年的努力,公司现在能给客户提供厚度薄到只有30微米的导电膜,表面电阻率能降到10欧姆/平方以下,透光率还能保持在92%以上。就算屏幕被弯成3毫米的半径也不会裂。这样的品质让公司在全球ITO导电膜市场的占有率达到了20%,仅次于日东电工的45%。富士总研的调研显示,每五块高端触控屏里就有一块是这家江苏企业做的。 这次公司准备募资4.98亿元,其中4.53亿元要花在年产500万平米ITO导电膜的新产线上。一旦项目建成投产,年产能就能翻倍。预计到时候制造成本还能再降15%,成本和规模的双重优势就能更巩固了。 过去六年里,公司的业绩增长很快。2016到2018年这三年间,归母净利润从2608万元一路飙升到7723万元,复合增速超过40%。同期毛利率一直在25%到30%之间晃悠,比行业平均水平高了差不多5个百分点。有了这些利润打底,公司才有底气去搞大动作。 早在很久以前就把实验室里的高透、高导、高柔这三大指标变成了能卷、能折、还能量产的工业产品。他们是靠一条自研的产线做到这一点的:磁控溅射、精密涂布、贴合这三步全在一条线上走。真空腔体里原子级粒子被“射”到基材上形成ITO薄膜;微米级刮刀把有机功能层均匀抹在膜面上;卷对卷贴合机以0.1毫米级的精度把保护膜“嫁”到ITO膜上。这套流程一次良率就能冲到98%以上。 这一招让公司成了国内第一家能稳定量产IM消影膜并实现卷对卷高温PET保护膜贴合的企业。以前进口替代总是被别人卡住脖子的问题彻底解决了。以后折叠屏手机、车载触控、可穿戴设备集体爆发的时候柔性光学导电膜的用量和精度都会变高。日久光电早就布局好了超薄玻璃基材、纳米银线路、低电阻透明电极这些下一代技术目标就是要拿下“下一代显示入口”。 谁要是掌握了更薄的膜、更高的透光率、更低的电阻率谁就抓住了智能终端的命脉。只用了十年时间这家公司就从“跟跑”变成了“并跑”下一个目标无疑是领跑市场领跑全球。