问题：智能手机、可穿戴设备等产品持续向轻薄化、高集成度发展的大背景下，电磁干扰引发的信号衰减、功耗上升等风险随之增加；作为关键功能材料，超薄导电布和电磁屏蔽膜需要在极小厚度条件下同时满足导电性、稳定性与加工适配性。长期以来，高端超薄导电材料市场主要由国外企业占据，国内在部分核心参数与工艺上仍受制约，不仅影响关键部件供应的稳定性——也推高了整机制造成本——成为产业链亟需补齐的短板。 原因：一上，超薄化对材料体系与制造工艺提出“极限要求”。厚度每降低一个量级，纤维制备、织造精度、表面处理和一致性控制的难度都会显著上升，细微波动就可能带来断丝、孔隙不均、屏蔽效能下降等问题。另一方面，新材料研发周期长、试验投入高，企业单靠自身持续投入并快速形成可量产的工程化能力并不容易。同时，高端材料对人才、设备和配套工艺依赖度高，协同机制不稳定时，研发与产业化更容易脱节。 影响：山东菏泽市定陶区，天厚新材料科技有限公司通过持续攻关，先后实现20微米超薄导电布、15微米平纹导电布等产品突破，并在全国率先实现7微米导电无纺布量产。其意义不仅在于刷新厚度指标，更在于建立起稳定量产能力，让关键材料从“做得出来”走向“稳定量产、持续供货”。据企业介绍，有关产品在实现国产替代的同时成本明显下降，价格约为同类进口材料的一半，有助于下游企业降低采购成本、增强供应链韧性，也为国内电子制造业选择更高端工艺路线提供了更大空间。 对策：突破“卡脖子”材料，关键在于让科研组织方式与产业需求更精准对接。菏泽当地以“揭榜挂帅”等机制为抓手，围绕企业技术痛点牵线搭桥，推动企业与高校科研团队开展课题合作，并在人才项目申报、方案制定诸上提供服务保障，强化从基础研究、工艺验证到产业化落地的闭环能力。企业层面则以市场需求为导向，围绕核心技术向上下游延伸：一方面通过联合团队推进装备与工艺配套，孵化PVD设备制造等项目，增强关键环节的自主支撑能力；另一方面设立研究院，与复旦大学、山东大学等高校在吸波材料、导热材料、吸光涂层等方向开展合作，为产品迭代与新赛道布局储备技术。同时，企业以园区为载体推进延链补链强链，建设电磁屏蔽膜、纳米银纤维、超薄柔性织物等项目，推动由单一产品优势向产业集群优势转化。 前景：从行业趋势看，5G/6G演进、终端轻薄化、折叠与柔性电子发展，以及新能源汽车与智能座舱对电磁兼容提出更高要求，将持续扩大高性能屏蔽材料的应用场景。超薄导电无纺布与屏蔽膜不仅服务手机，也有望在可穿戴设备、工业控制、医疗电子等领域打开增量市场。对企业而言，下一阶段竞争重点将从“厚度突破”延伸到“性能体系化”，包括屏蔽效能与频段覆盖、耐弯折与耐腐蚀、良率一致性、可持续制造与全生命周期成本等。对地方产业而言，围绕链主企业完善标准、检测认证、应用验证与金融支持等公共服务平台，将有助于提升集群协同效率，继续增强在全国新材料版图中的辨识度与带动能力。
天厚新材料的发展历程表明，自主创新是突破技术瓶颈、推动产业升级的关键；从跟随到突破，从依赖进口到实现国产替代，企业以持续攻关和量产落地证明了技术能力与产业化能力可以同步提升。面向新阶段，更多企业需要坚持创新驱动，强化人才引进与科研投入，持续突破关键领域的核心技术，提升我国新材料产业的竞争力。同时，地方政府的政策支持与服务保障同样重要，通过完善人才机制、优化营商环境、提升公共服务能力，为企业创新与产业化提供稳定支撑，形成推动产业升级的合力。