去年十月，贵州林华煤矿启用了智能化设备，原本一个班只能挖出1000吨煤，到了今年效率提升到3000吨。这是他们花了三年时间才打磨出来的成果。何森是贵州安晟能源公司的副总工程师，他说起一件旧事：以前支架很重，2个人搬动一根3.5米长的支柱都非常费劲，现在有了智能支架，根本不用人工去搬。闫启宏是贵州黔西能源开发公司的副总经理，他说过去生产任务全靠班组长在现场喊，现在只需要在地面监控室通过网络就能实时指挥。这个矿早在2017年就完成了通风、排水系统的智能化改造，现在只要在电脑上查看设备参数就能掌控全局。 贵州的煤矿智能化改造起步并不晚。2004年成立的贵州林华矿业有限公司在2025年再次启动了智能建设，仅仅用了一年时间就把设备投运起来。贵州还有许多像何森、闫启宏这样的人投身到智能化事业中。截至目前，全省已经建好了61个智能煤矿，有155个智能化采掘工作面在运行。张锡兵是林华矿业的执行董事兼党委书记，他表示现在的煤矿工人不仅穿着干净整洁，很多都有高学历背景，工作环境早已发生了翻天覆地的变化。 贵州省能源局的相关负责人坦言，贵州的煤矿灾害多且复杂。为了攻克这些难题，政府出台了多个实施方案和技术榜单进行引导。为了培养人才，政府还与高校合作增设了相关专业并建设了实操基地。何森他们的技术团队就是在这种背景下组建起来的。在这个过程中遇到了不少困难，比如工人一开始对智能设备不熟悉。张锡兵回忆道，一开始很多人不认可智能采煤机，觉得不如人工割煤快。经过一段时间的磨合和训练后才慢慢转变了观念。 未来几年贵州的智能化建设还将继续深化。到2030年全省要建成100处智能煤矿。闫启宏说这不仅是为了提高效率和降低成本，更是为了保障安全。因为很多过去需要人工监测的危险工作现在都交给了传感器来完成。这种从“人控”到“数控”的转变让煤矿生产变得更加科学和安全。 范美杰和王程成是林华煤矿的年轻员工，他们现在坐在调度中心的电脑前就能操控井下的采煤机和皮带运输机。与过去那种满身煤灰的“煤矿工人”形象完全不同的是，这两个人不但穿着干净整洁还有高等教育背景。王程成说他一开始以为来煤矿肯定得下井干活呢。在他的工位上看着屏幕里井下的设备飞快运转时才发现这个行业的面貌已经焕然一新了。