问题：传统制造业在转型升级过程中普遍面临“双重压力”——外部市场竞争激烈，绿色低碳要求不断提高；内部研发周期长、跨部门协作效率低、创新风险高。对于注重产品质量和供应链安全的制造企业来说，关键技术依赖外部、成果转化率低、创新人才积极性不足，往往成为迈向高端化、智能化的瓶颈。 原因： 1. 管理机制不适应科研规律。繁琐的项目申报、经费使用和资源调配流程消耗科研人员精力，影响攻关效率。 2. 部门壁垒增加协作成本。研发、工艺、生产、质量等部门各自为政——信息共享不足、目标不一致——容易导致重复投入和资源浪费。 3. 创新评价过于结果导向。科研人员因担心失败风险而趋于保守，难以形成鼓励探索的氛围。 4. 技术迭代快、需求多变。单靠企业内部研发难以覆盖前沿技术和多元场景，需借助产学研合作提升创新效率。 影响： 针对这些问题，河南中烟将创新体系建设作为突破口，优化制度激发科研活力。通过简化流程、提高团队自主权，科研人员得以集中精力攻关关键问题；建立对口联系和服务机制，职能部门从审批转向服务，及时解决一线实际困难；在评审和项目管理中重视过程价值，配套免责和容错机制，营造鼓励探索的文化。这些措施大幅提升了研发效率和技术迭代速度。 对策： 1. 组织协同：对内以技术中心为核心，采用集成产品开发模式，组建跨部门团队，实现研发全流程一体化；对外与高校、科研院所共建联合实验室等平台，推动人才、技术、数据共享，打造产学研生态。同时对接行业科技项目管理和知识服务平台，促进科技成果流动。 2. 技术攻坚：聚焦关键核心技术自主可控——在香精香料领域突破规模化制备技术，实现关键提取物自主生产；优化原料管理体系，提升质量稳定性；推进轻量化设计、绿色印刷等技术应用；构建配方研发数据库和智能预测模型，赋能数字化研发。这些举措增强了产业链安全性和可持续竞争力。 前景： 制造业竞争正从单一产品转向“技术+组织+生态”的综合竞争。河南中烟通过管理改革激发创新活力、开放协同提升攻关效率、关键技术突破带动成果转化，形成了培育新质生产力的系统性方案。未来随着数据积累和技术迭代深化，其创新成果有望深入推广，增强产业链韧性。下一阶段的关键在于将制度优势转化为持续创新能力、将开放协同转化为长期共赢模式、将单点突破转化为整体竞争力。
河南中烟的实践表明，传统制造业的转型升级需要同步推进体制机制改革、开放协同创新和核心技术攻关；面对向新质生产力转变的机遇，企业只有坚持创新驱动，为科研人员松绑赋能、包容试错，才能在竞争中占据优势。这个案例证明，新质生产力并非遥不可及的目标，而是可以通过扎实的创新工作逐步实现的现实成果。