工业和信息化部日前公示的2025年跨行业跨领域工业互联网平台动态评价结果，为长虹集团旗下的工业互联网平台带来了新的发展里程碑。
该平台此次排名上升幅度在全国位列第三，在西部地区更是独占鳌头，这一成绩的取得并非偶然，而是长虹集团深耕制造业六十余年积累的必然结果。
从发展脉络看，长虹工业互联网平台源于2018年工信部支持的四川电子信息产业集聚区工业互联网平台试验测试项目。
平台从企业内生变革起步，逐步实现向开放赋能的战略转变。
在成长过程中，平台始终坚持"技术研发"与"业务实践"的双轮驱动模式，一方面依托云计算与大数据研究中心进行持续的技术攻坚与迭代，另一方面通过各产业单元在真实场景中的深度应用与反馈，共同推动平台能力的不断进化。
这种"源于制造，更懂制造"的独特优势，为平台赋能产业奠定了坚实基础。
当前，工业互联网已成为国家新基建的核心组成部分，是推动制造业实现高端化、智能化、绿色化转变的重要引擎。
长虹平台以数据为驱动力，打通设备、系统与企业间的数字脉络，构建起全要素、全产业链、全价值链的协同体系。
平台已构建贯穿"AI+制造""AI+产品""AI+运营"的智能赋能体系，业务覆盖家电、轻工、机械等8大行业，涉及生产制造、仓储物流、质量管理、节能减排等9个领域，服务典型企业超过3000家，切实推动了企业的数字化转型与效益提升。
在具体服务模式上，平台依托"1+4+N"架构设计，即1个平台底座、4类标准化解决方案、N个场景应用，摒弃了复杂的技术堆砌，直面企业核心痛点。
平台构建的五大价值服务体系各具特色：首先为企业提供清晰的转型蓝图与实施路径，降低决策风险；其次以轻量化、模块化方式大幅降低转型门槛，让中小企业也能轻松参与数字化升级；第三，贯通数据要素价值环节，驱动企业从"业务数字化"迈向"数字业务化"，其中"虹雁"可信数据空间作为关键基础设施，致力于实现工业数据的"安全流通"与"高价值转化"；第四，全面推动人工智能与产业融合，打造"数据知识工程、模型工程、智能体工程"一体化工具链，已沉淀20余种专项数据处理算法、130多个能力组件，打造了上百个企业级智能体集群；第五，打破企业边界，融入区域产业集群，实现协同发展。
在数据要素价值开发方面，平台聚焦工业领域"研产供销服管"全链路下跨业务主体的数据应用场景，实现供应链上下游数据动态对接，构建数据双向流通体系。
通过有效破解产业链制造数据上下游共享堵点，平台已助力产业链上游企业实现生产效率提升10%、库存周转率提升30%的显著成效，为产业链协同优化提供了坚实的数据支撑。
在服务模式创新上，平台基于持续迭代的产品体系，构建了深度垂直的"诊转一体化"服务模式，创新推出"行业调研-图谱绘制-评估诊断-供需对接-转型升级"的全链路平台服务，以场景化精准赋能为切入点，实现了从企业单点赋能向生态协同的转变。
从企业内生变革到产业开放赋能，长虹工业互联网平台的进阶之路，既是我国制造业数字化转型的缩影，也为中西部工业跨越式发展提供了实践样本。
其启示在于：唯有将技术深耕与产业需求精准对接，方能激活工业互联网的乘数效应，为高质量发展注入持久动能。