全国主流媒体走进滨州广富集团:关闭落后产能,聚焦高端特钢管,打造智能绿色制造新典范

问题——传统钢铁产业长期承受同质化竞争加剧与利润空间收窄的双重压力。一方面,常规钢材供给充足,企业单靠扩大规模难以持续;另一方面,能耗和环保约束趋严,下游用材升级叠加推进,对产品稳定性、强韧性和尺寸精度提出更高要求。对不少钢铁企业而言,如果仍停留低端产能路径上,抗风险能力和市场议价能力将深入削弱。 原因——产业升级既受外部需求拉动,也被供给侧调整倒逼。从需求端看,海洋工程装备、核电、风电等领域建设提速,大口径、厚壁、高性能无缝钢管需求增长明显,尤其在关键部位用管上更看重材料一致性、可靠性和可追溯性。从供给端看,传统产业转型、压减落后产能、发展新质生产力等政策导向持续释放信号,企业要在更高标准下重建竞争力,需要从“卖资源、拼成本”转向“卖技术、卖品质”。 影响——主动调整为企业打开了新的增长曲线。广富集团于2021年主动关停传统钢铁产能,随后加码精品钢管领域,逐步形成从140到340再到530的产品体系,实现无缝钢管规格覆盖从73毫米扩展至630毫米。此次投产的530生产线总投资5亿元,可生产外径310至630毫米、壁厚26至180毫米的高端钢管,面向航空航天、海洋工程、核电风电等重点领域。企业测算显示,三条生产线全面达产后,预计年产海工用高性能材料13万吨,年创产值约50亿元、利税约1亿元,并带动就业1000余人。另外,产品结构上移也推动研发、检测、热处理、物流和配套服务等环节同步升级,有助于提升区域制造业技术含量和产业链韧性。 对策——以智能化、绿色化、标准化重塑制造体系,是从“能生产”走向“稳定高质量交付”的关键。据介绍,该530生产线采用Assel斜轧管工艺,配套集中控制系统和设备故障诊断机制,对关键环节进行实时监控与预警,提升轧制过程的稳定性和可控性。生产线配置45米环形加热炉,通过闭合圆环结构和多段控温实现均匀加热,并结合余热回收与净化技术,在提升效率的同时降低能耗。地方层面,邹平市持续推进“工业立市、产业强市”,通过优化营商环境、强化要素保障、落实惠企政策,引导骨干企业在高端化、智能化、绿色化方向加快迭代,形成“企业敢投、政府善为、要素跟进”的合力。 前景——高端特钢管赛道的竞争重心将从“产能”转向“技术、交付与可信度”。随着海工装备国产化水平提升、能源结构转型带来新型用材需求,高规格精品钢管的市场空间仍有望扩大。同时,行业也面临国际技术壁垒、市场周期波动和高端人才紧缺等挑战。下一步,企业需围绕关键材料性能、工艺稳定性和全生命周期质量追溯持续投入,强化与科研院所、下游主机厂的协同创新,在关键领域形成更多“可替代、可验证、可复制”的工程应用;地方则可在产业链配套、公共检测平台、人才引育和绿色金融各上完善机制,推动“制造”向“创造”升级。

广富集团的转型实践表明,企业通过主动调整与技术投入,有机会在新一轮产业升级中重塑竞争力,也折射出国家和地方推动产业现代化的持续推进。面对不断变化的国内外环境,企业唯有加快改革与创新,提升产品与交付能力,才能在全球产业竞争中赢得主动,为经济高质量发展提供支撑。未来,期待更多具备战略视野和创新能力的企业,加速中国制造向更高端迈进。