长期以来，轴承轴瓦是诸暨市璜山镇的支柱产业之一，起步于20世纪70年代，逐步形成较为完整的产业链和配套体系。
其中，非标轴瓦在国内市场占据重要份额，产品广泛应用于航空、航海、发电等领域。
随着市场竞争加剧、客户对精度与一致性要求持续提高，以及成本、交期等约束增强，传统依赖经验和人力的生产组织方式面临效率瓶颈，产业转型需求日益迫切。
从现实问题看，一方面，轴承轴瓦属于典型的精密加工与过程控制行业，订单多为小批量、多品种、非标定制，工序复杂、检测要求高，稍有波动便可能影响装配与寿命；另一方面，部分企业过去在设备联通、数据采集、工艺标准化等方面基础薄弱，生产计划与现场执行衔接不畅，质量追溯链条不够完整，难以满足高端客户对稳定交付和全流程可追溯的要求。
在劳动力成本上升与技能型人才紧缺的背景下，这些问题进一步放大了转型压力。
转型的背后，既有外部环境倒逼，也有内生动力驱动。
外部层面，产业链协同加深、下游应用领域对可靠性和安全性的要求提高，推动供应端加快改造升级；同时，数字技术与自动化装备成本下降，为中小制造企业实施改造提供了可行路径。
内生层面，璜山镇以数字化改革为牵引，将科技创新作为突破口，强化科技型企业培育与科研平台建设，引导企业从“单点设备更新”转向“工艺流程再造+数据贯通+管理提升”的系统升级，推动研发、生产、检测、仓储等环节更紧密地联动。
在具体实践中，自动化产线、智能车间等场景加快落地，企业通过引入自动化加工与流水化作业，提升关键工序稳定性；通过数据采集与过程监控，强化质量控制与追溯能力；通过优化排产与物流，缩短生产周期、降低库存占用。
记者在多家企业看到，数字化车间内设备运行更为有序，生产节拍更稳定，人员从重复性操作中释放出来，更多转向工艺管理、设备维护与质量管控等岗位。
与此同时，研发体系建设同步推进，截至目前，璜山镇拥有国家高新技术企业20家，规上工业企业实现研发中心全覆盖，为工艺改进、材料应用与产品迭代提供了支撑。
这一轮改造带来的影响，首先体现在产业竞争力的重塑。
通过数字化与智能化手段，企业在一致性、良品率、交付能力等方面更接近高端市场需求，有助于提升品牌与议价能力；其次体现在产业生态的优化，研发平台与企业梯队建设增强了创新供给能力，推动“以产促研、以研促产”的良性循环；再次体现在抗风险能力的增强，在订单结构变化和原材料价格波动背景下，更精细的管理与更高的效率有助于稳定经营。
数据显示，2025年璜山镇轴承轴瓦行业产值达185221万元，同比增长11%，增长背后折射出转型升级的成效正在显现。
面向下一步，璜山镇轴承轴瓦产业要实现从“智造”向“高端化、绿色化、服务化”持续跃升，还需在对策上进一步聚焦。
其一，持续补齐数据底座与标准体系，推进设备互联、工艺参数标准化与质量数据闭环管理，避免“信息孤岛”；其二，加大关键核心技术攻关与产品结构调整力度，围绕高端应用场景提升材料、结构设计和可靠性验证能力，形成差异化竞争优势；其三，强化人才支撑与产学研协同，通过岗位技能提升、校企合作等方式培育数字化工艺与智能制造复合型人才；其四，推动产业链协同升级，带动上下游配套企业同步数字化改造，实现订单、供应、质量等信息共享，提升整体交付能力与响应速度。
从前景看，轴承轴瓦作为装备制造的重要基础件，其需求与国家重大工程、高端装备发展密切相关。
随着新型工业化深入推进，传统特色产业的数字化改造将不再是“选择题”，而是决定产业能否向中高端迈进的“必答题”。
璜山镇以数字化改革和科技创新破题，在稳住规模优势的同时，正加快向效率更高、质量更稳、创新更强的现代产业体系转变。
未来，随着研发投入持续加大、智能化应用不断深化、产业协同进一步增强，当地有望在高端非标产品、精密制造能力和品牌影响力等方面实现新的突破。
从传统制造到智能智造，璜山镇的转型之路印证了"科技是第一生产力"的深刻内涵。
在高质量发展成为时代主题的背景下，这种以数字化驱动特色产业升级的实践，不仅为区域经济发展注入新动能，更为中国制造业转型升级提供了生动范例。
其经验表明，只要找准方向、持续创新，传统产业同样能焕发蓬勃生机。