中国核动力研究设计院给济钢国际搭了把手，花了23个月建成了全球首台商用超临界二氧化碳余热发电机组，代号“超碳一号”。这玩意儿已经在2025年底并网发电了，把我国在这方面从实验室研发推到了工程化应用。1月23日，大家在济南开了个对接会，山东恒信集团、山钢集团、济钢集团等企业都签了合作协议。“超碳一号”被用在了济钢的烧结工序上，解决了工业余热资源分散、品位高但规模小、发电效率低、经济性差这些老毛病。数据显示，跟传统蒸汽余热发电比，它占地少了50%，发电效率提升超过85%，净发电量多了超过50%。功率调节速度也快，是传统方式的3倍多。 这项技术的核心是工质革命。中国核动力研究设计院的副总工程师贾昊鹏说，二氧化碳要是温度超过31℃、压力高于73个大气压，就成了超临界状态，有液体的高密度和高能量携带能力，又有气体的低阻力和高流动性，特别适合高效转换能量。“超碳一号”的总设计师黄彦平指出，这种技术跳出了靠水蒸气循环发电的老套路。 这种技术还能和熔盐储能耦合，把风电、光伏这些多余的电变成热能存起来，再用超临界二氧化碳发电稳定输出。济钢国际负责人表示，如果把这技术推到全国钢铁行业烧结余热改造上，每年能省下约483万吨标准煤，少排1285万吨二氧化碳。专家认为它还能用到干熄焦、煤气回收等场景里。 山东有完备的工业体系和丰富的应用场景，给这个新技术的验证和推广提供了好机会。这项技术是能源科技领域自主创新的又一成果，既能帮工业回收余热，又能推动发展方式绿色转型。随着政产学研用的协同深化和产业化加速，它有望在更多行业落地生根，为我国实现“双碳”目标和制造业高质量发展提供支撑。