2020年，瓦轴辽阳轴承制造有限责任公司投入3700多万元建设智能化高端轴承车间，成功打造了轴承产业的“数字大脑”。从此以后，公司聚焦风电和精密机床等国家关键核心装备领域，高端产品销售占比提升到了60%以上。辽轴公司给了金岩一个全新的工作环境，这个环境将他的双手从轴承装卸转移到了智能控制设备的按键上。 通过智能化改造，原本由人工经验掌控的装球和注脂环节全部实现了数字化管理。机器具备“眼睛”和“秤”，精确控制注脂的克数和装球的个数。金岩表示，机器会自行报警提示任何误差，让他只需在一旁监督即可。如今，生产线的轴承精度已经提升到了P4超精密级。 一开始的时候，金岩对这种改变感到不适应。他觉得失去了“抓挠”的感觉，浑身不得劲。公司副总经理韩富群鼓励他继续学习并表示：“您这双手值钱，要是再配上个‘聪明脑袋’，就更值钱了。”金岩咬牙接受了培训并逐渐发现智能化生产线的优势。 通过智能化生产线的运行，金岩一个人就可以管理一条生产线。日产量从过去8个人干900套提升到现在近1500套。每套装配时间被压缩到了16秒。他的双手不再沾油了。 以前他从事轴承装卸工作时，总担心会给别人的手沾上油或者自己洗不干净。现在他自豪地表示：“我现在可以放心地和别人握手了。” 金岩的工作服一天下来都是干干净净的。“下班回家后不仅不累得不想说话，而且还有时间锻炼身体。”他说。“朋友都说我越来越不像工厂的人。” 这次转型不仅让金岩有了新的职业发展机会，也给其他工人带来了更多选择。韩富群提到一部分工人转往前端搞设备维护和数据分析工作。还有一部分年龄较大的员工被安排到相对轻松的岗位上进行巡检和培训。 从普通轴承厂转型为国家关键核心装备领域供应商，辽轴公司的营业收入从2020年的9800万元稳步增长到了2025年的1.8亿元。胡潇文报道。