为了抢占市场先机，光模块行业通常要求半年就更新换代一次，这给工厂带来了巨大的压力，工人们常常加班到凌晨三点，然而标准的制定还没有最终确定。最近，华工正源一口气推出了NPO和XPO两款新产品，这两款产品并不是简单地改变外形或提升传输速率，而是彻底改变了模块安装到机柜里的方式。NPO采用了插拔式设计，但内部采用了硅光集成技术，而XPO则是直接浸泡在冷却液中运行12.8T速率。同行们还在努力提高可插拔模块的良率，华工正源却已经自主研发了液冷接头和光引擎。虽然这个项目听起来非常厉害，但是厂里的人透露说，今年的订单量已经比去年翻倍了，发货时间已经排到了年底。然而他们却遇到了DSP芯片供应短缺的问题，导致激光器的交货周期延长到了26周。他们并不是不想扩大产能，而是因为上游供应商卡住了脖子，单纯依靠加班是无法解决问题的。中际旭创在泰国建立了新的工厂，华工正源也在武汉进行硅光芯片流片生产，甚至开始试产CW光源。这一系列举措并不是为了炫耀技术实力，而是为了避免受制于人。在OFC 2026展览上，Arista领导着一个XPO MSA标准组织。 华工正源成为该组织中唯一的中国厂商。过去开会时大家都用英语汇报工作，现在则需要参与到标准组织中去修改接口定义、散热参数以及测试方法。胡长飞表示：“不是谁做得快谁就会成功，而是谁能和大家一起制定规则才是关键。” 这句话听起来平淡无奇，实际上非常直白：仅仅懂得制造产品是不够的，还要懂得如何让别人也按照你的标准去做。 CPO技术目前还面临着市场接受度的问题。TrendForce预测未来三年会有所增长， 但是一线工程师指出，更换整个机架需要停机四小时以上 且良率只有六成左右。 为了避免硬冲CPO市场 华工正源选择先推出NPO 产品：支持3.2T速率、支持热插拔、功耗降低一半。 它既不像传统模块那样发热严重 也不像CPO那样娇贵难伺候 ，这是客户机房里的经验总结出来的解决方案 订单紧迫但最难的是人力资源 光芯片设计团队很难找到合适的人才 相关专业毕业生一年不足两百人 华工正源从深圳招聘了两位硅光行业老手 工资开到行业平均水平的1.8倍还提供了实验室专用流片通道 并不是他们有足够的资金而是现在光芯片流片周期长达三个月 一次错误可能导致半年时间浪费 有人问为什么要研发液冷XPO？因为阿里云的实测结果显示4U空间内塞满800G模块后无法通过风冷散热 风扇启动时噪音会淹没服务器报警声。 XPO将散热管集成到模块底座中冷却液直接流过光源和驱动芯片温度得到控制速率才能够稳定运行 这不是在炫耀技术而是解决机房实际问题。 在华工正源展厅里展示了三块电路板：一块是传统可插拔型 一块是NPO型 一块是XPO型 没有标签仅标注出厂日期分别为：2024年8月、2025年12月、2026年3月 每半年更新一次版本并非跟风而是客户需求所致。 目前光模块工厂不仅比拼产线数量还要比拼谁能同时接订单、修改标准并且培养芯片人才。