在甘肃兰州新区新能源材料产业园，一卷卷厚度仅6微米的高性能铜箔正从自动化生产线稳定产出。这种厚度不足A4纸二十分之一的材料，却能承受接近普通钢板强度的压力，成为锂离子电池制造中的关键突破。技术成果背后，是当地政府、企业与高校协同创新机制的持续推进。作为国家重要的新能源产业基地，兰州新区近年面临传统产业转型和新兴技术攻关的双重压力。铜箔强度与厚度长期制约电池性能提升。为破解该瓶颈，新区科技创新局牵头成立专项工作组，推动企业与兰州大学等高校共建联合实验室，并通过“科技副总”等柔性引才方式，吸引高层次研发人才参与攻关。经过一年多的实验优化，研发团队将铜箔强度提升至800兆帕，产品性能达到国际先进水平。 这一突破正在带来持续的产业效应。目前，6个铜箔车间保持满负荷生产，年产能已突破万吨，产品广泛应用于新能源汽车动力电池领域。更重要的是，以铜箔技术为支点，新区正在带动新能源产业链整体升级。据新区工信部门统计，占地96平方公里的新材料产业园已引入136个重点项目，总投资820亿元，初步形成从基础材料到终端产品的完整产业链条。 为保障产业集群长期发展，兰州新区推进“三位一体”人才战略：与高校共建产业学院，定向培养技术人才；实施“订单式”培养计划，确保每年为重点企业输送300名以上专业人才；同时完善科研成果转化激励机制，支持高校教师带技术进企业。按规划，到2030年新区科技人才总量将突破1.3万人，为产业发展提供稳定支撑。 展望未来，兰州新区将继续聚焦锂电、光伏、氢能、储能四大领域，通过建设专业化公共服务平台、完善基础设施配套等举措，继续增强产业集聚效应。业内人士认为，随着下一代新型能源材料研发取得突破，该区域有望在“十五五”期间形成更具国际竞争力的新能源产业创新高地。
从“微米之间”的工艺提升，到“园区之上”的协同发展，兰州新区的实践说明，新动能并非简单“上项目、扩产能”，关键在于以创新体系提升产业竞争力。坚持需求导向，打通产学研用链条，配套完善服务和人才支撑，才能把一次技术突破转化为产业链升级和产业集群壮大，为高质量发展拓展更大空间。