新华社上海2月15日电 污染、高耗能、技术落后，这些曾是化工产业难以摆脱的标签。然而在上海，一场深刻的产业变革正在改写该传统认知。通过向高端化攀升、向智能化转型、向绿色化迈进，上海化工产业正在实现从量到质的跨越式发展。 十四五以来，上海化工新材料产业年均复合增速持续高于全市工业平均水平，产业结构优化，创新能力大幅增强。这场发生在黄浦江畔的产业焕新，为传统产业如何因地制宜发展新质生产力提供了生动样本。 攻坚高端领域 突破技术瓶颈 在上海石化碳纤维产线上，千万根细如蛛丝的白色原丝经过氧化、碳化等复杂工艺，最终转化为被誉为黑色黄金的高端碳纤维材料。这条国内首套48K大丝束碳纤维国产化生产线，标志着我国在该领域实现了关键技术突破。 上海石化碳纤维事业部副经理桂尤佳介绍，企业成为国内首家掌握48K大丝束碳纤维产业化技术的单位。这家在上世纪70年代以解决全国人民穿衣问题起家的企业，其前身腈纶部曾占据全国市场半壁江山，如今成功转型为高端材料生产基地。 目前，上海石化碳纤维已广泛应用于大型风电叶片、新型储能等战略性新兴产业领域，并积极对接低空经济有关企业。2025年销量较上年实现翻番,2026年1月订单量创下产线投产以来月度最高纪录，市场前景广阔。 类似的突破在上海化工领域持续涌现。上海华谊新材料有限公司历经10余年持续研发，成功开发出新型丙烯酸催化剂，摆脱了对进口产品的高度依赖，并结合生产工艺创新将制造成本降低超过30%。化工新材料企业艾里奥斯自主研发的高分子除病毒过滤膜技术，打破了长期由欧美企业掌控的技术壁垒，相关膜产品有望成为保障国内生物制药安全的关键组件。 作为上海化工产业核心承载区，上海化工区根据半导体光刻胶、电子特气、湿电子化学品三大战略方向，已落地总投资约130亿元项目，建成4万平方米电子化学品战略仓储设施，为产业高端化发展奠定坚实基础。 数智赋能生产 提升安全效能 在高桥石化炼油一部酮苯装置区，装置长潘尧手持智能巡检终端，将无线探头轻放在机泵设备上，转速、温度等关键数据瞬间显示在终端界面，并同步上传至企业大数据后台。 这一场景折射出化工生产方式的深刻变革。潘尧回忆，早年间老师傅只能依靠听音棒判断设备运行状况，这种听音辨障能力完全依赖长期积累的经验。如今，数字化技术将经验转化为可量化、可监测的数据，实现对设备的全天候智能值守。 多家企业反映，人工智能、数字孪生、工业互联网等数字技术与化工工艺流程深度融合，正推动生产模式从经验驱动向数智驱动转变。上海华谊新材料有限公司副总经理杨利德形象地比喻，传统生产如同老中医凭经验把脉开方，数智化转型后则能随时调用多位专家协同会诊。 化工生产中以往依靠感官和经验判断问题，现在通过数智化手段能在隐患初现时及早干预，生产安全性和稳定性明显提高。更重要的是，数智化为企业带来实实在在的经济效益。 科思创副总裁、上海一体化基地总经理黄瑜介绍,企业一款HDI三聚体产品市场需求旺盛，此前因产能受限无法满足更多客户需求。近年来通过数字化技术优化生产流程、提升设备利用率，产能瓶颈得到有效突破，市场竞争力持续增强。 绿色低碳转型 重塑产业形象 在推进高端化、智能化的同时，上海化工产业将绿色低碳作为转型升级的重要方向。通过工艺改进、设备更新、能源结构优化等多种途径，企业单位产值能耗持续下降，污染物排放大幅减少，产业绿色发展水平显著提升。 业内人士指出，上海化工产业的转型升级，既是应对资源环境约束的必然选择，也是抢占未来产业制高点的战略布局。通过向产业链高端延伸、向价值链高端攀升，传统化工产业正在焕发新的生机活力。 从政策层面看，上海持续优化产业发展环境，加大对技术创新、智能制造、绿色发展支持力度，为企业转型升级提供有力保障。从市场层面看，随着战略性新兴产业快速发展，对高端化工新材料需求持续增长，为产业发展开辟了广阔空间。
从解决"穿衣难"到攻关"卡脖子"，从经验操作到数字孪生，上海化工产业的蜕变印证了传统产业与新技术深度融合的无限可能。在这场没有终点的转型升级中，"含新量"决定"含金量"的发展逻辑愈发清晰，为中国制造迈向全球价值链高端写下生动注脚。（完）