李国琴代表在贵州，她是极光湾（贵阳）发动机有限公司机加操作工。前不久，李国琴代表到了贵州省人大，给大家伙儿提了些意见。她提到，中国在推新型工业化，可光有顶层设计不行，还得靠车间里的实践。她手里头有个例子：一台发动机从装上去到下线，总共只花了73分钟。这时间短就短在机器和数字系统配合得好，其实就是数字技术跟传统制造合在一起搞了个大变革。 不过李国琴代表也说了，这变革不是一下子就能来的，得靠平时那些看似不起眼的小改进。她带团队搞了个刀具国产化替代项目，把单台设备的费用给降了15%。这就叫“微创新”，虽然看着不起眼，但能实实在在地把成本控下来、效率提上去。 可问题来了，产业要升级，就得让老工匠变成既懂手艺又懂数字的“数字工匠”。这时候就遇到了瓶颈：现有的评价体系和培训体系跟不上趟了。现在评职称和考级之间隔着道墙，让工人觉得职业发展的天花板太低；再加上面向智能岗位的培训太少，工人想转型都找不到路子。 针对这点，李国琴代表给出了建议。她觉得得用政策去引导制度设计，把高技能人才和工程技术人才的通道打通了；还得鼓励龙头企业建实训中心搞订单式培训。 说到贵州新能源汽车产业的发展路子，她觉得得发挥自家的优势。一方面得把充电设施网络建得广而密；另一方面得提前布局动力电池回收和再利用的网络。然后再跟东边发达地区形成互补链条。 总结起来就是一句话：新质生产力得从实践中来。光有上面的战略不行，还得把下面那些聪明人的智慧都利用起来。把这些“微创新”汇聚起来、给技能人才搭好梯子、给地方产业找对路子，这才是打通新质生产力落地最后一公里的关键所在。 听听这些来自机床边上的声音吧，把它们变成实实在在的政策措施，肯定能帮咱们更充分地释放创新活力。