春节期间，杨盛武把年味“印”进科技里。这是公司为客户设计的一套‘马上有福’装饰件。装饰件上一匹骏马抬起前蹄，红色材质泛着珠光。他从托盘里取下刚刚打印好的装饰件，开心地给记者展示。 这里是深圳市金石华速科技有限公司在深圳市光明区的工厂。走进杨盛武的车间，没有忙碌的生产线，也没有先进的机器人和机械臂。他笑着告诉记者：“这个车间其实和‘农场’差不多。”虽然看上去普普通通，但他坚信自己正在做一件改变未来的工作。 这个“农场”里整齐排列着5000台不同款式的3D打印机。每天有上千台设备同时工作，把设计师的奇思妙想变成现实。“每天要做几千个产品，我们主要是做玩具、摆件、装饰品等日用品还有一些工业件。”杨盛武说。春节前，新年主题的订单很多，他需要把红色和金色耗材给装上机器进行打印。 杨盛武介绍，3D打印过程中有几个步骤：设计、切片、导入、装材、收取和包装。设计和切片等工作可以由专门人员远程操作完成，而现场人员负责安装耗材、“收菜”、包装还有清理维护设备。“一人大概负责100台机器呢！”杨盛武笑着说。 李建是这家公司的负责人，他认为增材制造技术最近几年迭代得很快，制造业正转向个性化和定制化。“以前要做一个爆款产品可能需要几个月时间去制造模具，现在只需要几天就能完成大批量打印投放市场。”李建说。 杨盛武给记者展示了一款成功打印出来的篮球：“这个篮球弹性非常好，像真皮一样柔软。”虽然他觉得3D打印技术很新奇，但刚开始也只是操作上料和取件这些基础动作。经过大量实践后，他成了能进行切片处理、设备维修和售后问题处理的多面手。“刚开始拆了200多台机器才逐渐掌握技术。”杨盛武说。 近年来消费级和工业级市场需求不断增长，这个行业迎来了快速发展期。“我们现在要扩大到1万的规模呢！”杨盛武兴奋地说。2022年深圳就把3D打印列入了重点产业集群实施方案中推动形成空间集聚、链条完整的发展格局。 海关总署和深圳市统计局给出了数据显示：2025年深圳3D打印设备产量同比增长了45.1%。 深圳市的3D打印产业发展得非常快！