很多做办公家具出口的老板，为了赚钱都挺不容易的。他们跟我说，其实装柜这件事，如果能提高10%的装载率，年利润能多出来20万呢。我上周就碰到这么一个老板，他们之前用“悠闲装箱软件”重新算了一批货的装柜方案，结果发现太牛了，直接决定把这套流程定下来了。 咱们先说说这批货为啥难装吧。这是一批出口的办公书桌组件，纸箱包装，一共四种尺寸混在一起： ①型桌面主件：132×68×14cm ②型桌面板：132×68×10cm ③型侧板组件：133×58×13cm ④型抽屉柜：145×64.5×20.5cm 目标很简单，就是想在一个40尺高柜里装最多的货，这样单台运费就能降下来。但实际操作起来问题一堆：扁平的桌面是平放还是侧放？4种尺寸怎么搭配才能缝隙最少？堆几层合适既不压坏也不浪费空间？仓库老师傅说之前的人工方案能把装载率做到82%，一个柜子大概装480件左右，这已经是极限了。 结果老板用悠闲装箱重新算了一下，只用了30秒就出结果了。算出来的装载率达到了97%，一个柜子能装594件。比之前多装了114件！软件之所以这么厉害，是因为它靠的是算法，而不是经验。人工最多试个三五次就定方案了，软件能在几秒内尝试几百种排列组合，把每种货物不同方向的摆放都算一遍。而且它还能自动算最优堆叠层数和智能填缝，最后连3%的空隙都不剩了。 这个软件挺适合出口企业用的。网页版注册就能用，手机也能查看3D装柜图；基础功能免费；规则灵活能自定义设置；海运、铁路、公路的集装箱尺寸也能一键切换；还支持API对接ERP/WMS系统呢。 咱们来算笔账就知道值不值了。假设年出口50万件办公家具： ①人工方案单件运费约20.8元，优化后降到16.8元，每件省4元。 ②一年省下来的运费就是200万。 ③这还没算减少的集装箱数量、降低的货损率和节省的人工时间呢！ 很多企业在产品研发上舍得投钱，但在装柜环节还凭感觉办事。其实装载率每提高1%，物流成本就降1%，这可是纯利润啊。