1月24日，南通市通州区无人驾驶成果发布暨产业生态共建大会召开，宣布了一项重要的产业升级成果。
作为全国最大的家纺交易中心，南通汇聚数千家产业链企业，年产家纺商品超12亿件，但长期以来却面临着物流效率低下的瓶颈。
传统家纺产业的物流困境由来已久。
在南通家纺产业带，"人工加三轮车"的配送模式一直占据主导地位。
这种模式存在三大突出问题：一是效率低下，人工搬运耗时耗力；二是损耗偏高，频繁的人工操作导致产品破损率居高不下；三是安全隐患突出，人车混行增加了交通事故风险。
这些问题严重制约了产业的进一步发展，成为家纺企业提升竞争力的主要障碍。
面对这一现状，通州区发改、科技、交运等多部门前瞻性地认识到，只有通过技术创新才能破解传统产业的发展困局。
在政府部门的大力支持下，位于该区的云尚找家纺率先探索无人驾驶技术与传统产业的深度融合，构建全链路无人物流体系。
自2025年3月8日起，该公司开始筛选投放L4级智能物流无人车，这标志着南通家纺产业的数字化转型正式启动。
经过近一年的运营实践，这一创新举措已取得显著成效。
目前，云尚找家纺已投入无人车共264辆，规划开通线路总里程达17600公里，布局线路3066条、服务点位3485个，服务范围覆盖260余家家纺工厂和380余家电商企业。
这些搭载先进环境感知技术的无人车，能够精准识别周围环境，灵活避让行人和车辆，昼夜不间断地往来于仓储与商户之间，成为产业升级的生动缩影。
从运营数据看，无人车的投入使用带来了革命性的改变。
传统物流中需要11次人工搬运的流程，如今精简至仅需2次，配送时效缩短3小时以上。
单日行驶里程已突破1.8万公里，单车日均执行配送任务达7.9次，单日运送家纺商品超10万件。
这些数字充分说明，无人驾驶技术不仅提高了物流效率，更为产业链上下游企业带来了实实在在的经济效益。
为进一步完善无人物流体系，全国首个支持同时运营超300台无人车的专用枢纽——找家纺星环枢纽于近日正式投用。
该枢纽首创的"AGV加找家纺无人车"协同模式，是行业首个全标准容器中转中心，集智能调度、货物中转、自动化分拣于一体，单日可处理20万件家纺产品，进一步提升了整个物流网络的运转效率。
这一成果的取得，反映了通州区在推进产业数字化转型中的战略眼光和执行力度。
通过政府部门的政策支持、企业的技术创新和市场的充分验证，南通家纺产业正在实现从传统模式向智能模式的转变。
这种转变不仅提升了产业的竞争力，也为其他传统产业的升级提供了可借鉴的经验。
产业转型升级往往从最“看得见、摸得着”的环节破题。
把传统物流从“人力密集型”转向“智能组织型”，既是技术进步的体现，也是产业治理能力现代化的要求。
南通通州的实践提示我们：只有把技术应用、基础设施、标准规则与产业生态统筹起来，创新才能从示范走向常态，进一步转化为区域竞争力与高质量发展的持久动能。