贵州长顺钢结构企业年产能达2.4万吨 绿色装配式建筑产业呈现快速发展态势

问题—— 在“双碳”目标推动建筑业绿色转型的背景下,传统建造方式在能耗、工期、质量稳定性等方面面临新挑战。

与此同时,县域工业发展普遍存在产业链配套不足、优质制造能力供给偏弱、吸纳就业空间有限等现实问题。

如何以制造端的提质增效,支撑绿色建筑落地,并在稳就业、促增收方面形成可持续的产业支点,成为不少地区推动高质量发展的关键议题。

原因—— 位于长顺县威远工业园区的贵州华昊钢结构工程有限公司,近年来在钢结构制造细分领域实现稳步增长,核心在于“资质+技术+管理”的协同发力。

一是资质与市场通行能力为企业拓展提供基础。

企业具备钢结构制造企业资质(一级)及建筑业相关资质,能够承接更高标准的订单需求,为产品走向全国市场打通通道。

二是技术路线紧扣行业升级方向。

企业以科技创新为驱动,重点推广全自动埋弧焊工艺,并围绕绿色装配式建筑完善产品体系,可规模化生产H型钢、箱型梁(柱)、十字柱、网架、管桁架等产品,覆盖轻型与重型钢结构、天桥连廊等多元应用场景,适应市场对标准化、模块化、可装配构件的需求。

三是安全生产与流程优化夯实稳定供给能力。

企业现有员工40余人,定期组织安全培训,配齐防护设施,并通过设备更新、流程优化提高产线效率和质量稳定性,减少制造环节的不确定性,为订单交付提供保障。

四是园区承载与产业集聚效应逐步显现。

企业2019年搬迁入园后,依托园区基础设施和要素保障,生产组织更为集中,物流、用工、配套服务等条件改善,为扩能与技改创造空间。

影响—— 从产业层面看,装配式钢构件制造的规模化,有助于提升区域在绿色建造链条中的供给能力。

钢结构作为装配式建筑的重要支撑,具备工厂化生产、现场装配、施工周期短等特点,能够在保证质量的同时减少施工现场湿作业与资源浪费,契合建筑业“提效率、降能耗、控排放”的方向。

企业年产装配式钢构件可达2.4万吨,既体现县域制造业向中高端迈进的趋势,也为省内外工程建设提供更稳定的产品供给。

从就业与民生层面看,制造业岗位对当地劳动力具有较强吸纳作用。

企业一线员工收入提升的案例,折射出技能型岗位在县域经济中的增收潜力。

随着新厂房建设推进,新增岗位有望进一步扩大就业容量,带动周边餐饮、物流、设备维保等配套服务,形成更广泛的就业乘数效应。

从企业自身发展看,扩大产能与优化布局将增强抗风险能力。

在全国建筑市场竞争加剧、订单波动加大的情况下,依托自动化工艺、规范化管理和规模化生产,能够更好控制成本、稳定品质,提升企业在跨区域市场中的竞争力。

对策—— 面向下一阶段发展,企业与地方可在“强链、补链、延链”上形成合力。

企业方面,应以新厂房建设为契机,进一步优化产线布局和仓储物流组织,提升单位产能效率;在坚持质量底线基础上,推进工艺标准化、数字化管理与设备迭代,强化从原材料进厂到成品出库的全过程质量追溯;持续抓好安全生产,把培训、演练、风险辨识与隐患整改常态化,确保扩能不以牺牲安全为代价。

同时,可加大技能人才培养力度,与职业院校、培训机构开展订单式培训,提升焊接、装配、起重等关键岗位技能水平,以人才稳定支撑产能释放。

地方层面,可围绕装配式建筑与绿色建造方向,完善园区公共服务与产业配套,推动上下游企业协同发展;在依法合规前提下,强化要素保障与项目服务,帮助企业降低制度性交易成本;鼓励钢结构产品在本地公共建筑、园区厂房等项目中优先应用,形成示范带动效应,促进“本地制造—本地应用—反馈迭代”的闭环。

前景—— 随着装配式建筑渗透率提升、绿色建筑标准持续完善,钢结构及装配式构件市场空间仍将扩大。

该企业新厂一期项目投资1600余万元、规划占地约2万平方米,投用后将优化生产布局、扩大规模、提升效率。

可以预期,若其继续以自动化工艺和绿色建造为主线,强化质量管理与安全治理,并在产品研发与交付能力上形成更强优势,将有望在更高层级市场竞争中占据主动,也将为长顺推进新型工业化、培育县域支柱产业提供更坚实的制造支撑。

从传统制造到智能工厂的转型之路,华昊公司的实践印证了"小产业也能做出大文章"的发展逻辑。

当越来越多的县域企业将技术创新作为立身之本,不仅能够破解区域发展不平衡的难题,更将为中国制造转型升级注入源源不断的基层动能。

这片黔中大地上的钢构交响曲,正奏响新时代产业变革的强音。