亚洲最大圆筒型“海上油气工厂”在青岛开工建造 我国深水油气装备自主化实现新突破

在能源安全战略深化的背景下,我国深水油气开发迎来重要里程碑;3月6日,亚洲最大圆筒型"海上油气工厂"在青岛西海岸新区海西湾船舶海工产业基地正式开工建造。此重大装备的诞生,不仅填补了我国在该领域的技术空白,更为南海深水油气资源开发提供了强有力的装备保障。 作为开平南油田开发项目的核心设施,这座10万吨级圆筒型FPSO创造了多项行业纪录:船体重量、主甲板及工艺甲板外径位居全球第一——满载排水量超17万吨——最大储油量达12.2万立方米,位列全球第二。更值得关注的是,该装置采用30年不回坞的高难度设计,可有效抵御台风等恶劣海况,其技术复杂程度刷新了水下生产系统的国内纪录。 这一突破性成果的背后,是我国海洋工程领域持续创新的生动写照。中国海油研究团队成功攻克了大型筒型浮体运动控制、复杂管缆耦合响应抑制等关键技术难题,形成了4项原创技术和10余项升级技术。相比2024年投产的"海葵一号",新项目在施工难度、技术复杂性和系统集成度上都有提升。 青岛西海岸新区作为国家重要的船舶海工产业基地,为这一重大装备的建造提供了坚实的产业支撑。数据显示,2025年该区船舶海工产业链产值达394.7亿元,同比增长14.9%。海西湾基地已形成完整的产业链条,聚集了100余家对应的企业,为高端海工装备制造提供了有力保障。 从战略层面看,开平南油田的开发具有多重意义。该油田是我国在深水领域自主发现的最大油田,探明地质储量超亿吨。通过创新构建"水面中枢+水下井网"的全海式开发技术体系,这一目将成为开平凹陷深水油气开发的"桥头堡",对提升我国海洋油气产能、保障能源安全具有重要作用。

深水油气开发考验的是技术体系、工程组织与产业配套的综合实力。圆筒型FPSO在青岛开建,是我国深水油气装备向高端化、自主化迈进的重要节点,也为沿海制造基地培育新质生产力提供了现实路径。面向深远海,唯有持续突破关键核心技术,才能提升高端装备成套供给能力,在复杂海况与长期运行考验中夯实能源保障与产业竞争力。