在全球制造业智能化升级的浪潮中，一家位于江苏盐城的汽车零部件企业闯入了国际视野。
佛吉亚（盐城）汽车部件系统有限公司凭借领先的智能制造实践，成功入选全球灯塔工厂新晋认证名单，这是该领域汽车座椅企业首次获得此项殊荣。
这一突破不仅标志着企业自身的蜕变升级，更折射出盐城经开区在推动制造业转型中的系统性成效。
面对全球产业竞争加剧的背景，传统制造业面临效率低、质量控制难、成本压力大等多重挑战。
佛吉亚公司深刻认识到，唯有通过科技赋能才能实现突破。
自2016年启动数字化升级以来，该公司将人工智能、大数据、数字孪生等前沿技术融入生产全流程。
在生产车间，AI视觉检测系统精准完成滑轨缺陷识别与自动补漆，人工智能调试系统将平均换模时间从33分钟压缩至15分钟，基于深度神经网络的EOL噪声检测系统将不良品流出率从10%降至3%。
公司累计研发50余个数字化管理工具，部署40余个智能应用场景，构建了覆盖全生产链路的多模态质量控制体系。
这些技术创新最终转化为市场竞争力。
近年来，佛吉亚公司销售额从最初的4亿元增长至20亿元，增长幅度达400%。
更为重要的是，公司在巩固传统燃油车市场的同时，瞄准新能源汽车发展方向，与比亚迪、奇瑞、零跑等头部新能源汽车企业建立长期合作关系，实现了产业结构的优化升级。
这充分说明，智能制造不是空洞的概念，而是实实在在提升企业竞争力的有效途径。
盐城经开区的成功实践并非个案。
江苏悦达专用车有限公司在环卫装备领域同样展现出转型活力，建成盐城首个AI智慧环卫管理平台，实现对生产全流程的精细化管理，生产计划执行效率提升15%，物料周转天数缩短45%。
这表明，智能制造的红利正在多个产业领域释放。
然而，并非所有企业都具备自主进行数字化转型的能力。
中小企业往往面临"不敢转、不会转、转不起"的困扰。
为解决这一瓶颈，盐城经开区与上电智联科技（江苏）有限公司合作，打造国内领先的"一站式服务、实体化运营"的智能制造和数字化转型服务平台。
该平台以市场需求为导向，创新推出一批"小快轻准"的解决方案，让数字化转型从"遥不可及"的愿景变为中小企业触手可及的"成长工具"，有效降低了中小企业的转型门槛。
政策的系统性支撑是产业升级的重要保障。
盐城经开区深入贯彻落实《盐城市深化制造业智能化改造数字化转型网络化联接三年行动计划（2025—2027年）》，以发展新质生产力为统揽，全力推进制造业"三大行动"。
目前，该区已培育省级工业互联网平台4家，建成国家级专精特新"小巨人"企业5家、省级专精特新中小企业65家、省级智能制造示范工厂（车间）45家。
这些数字背后，是盐城经开区在产业生态建设、人才引育、技术创新等方面的长期投入。
值得注意的是，盐城经开区的做法体现了"点面结合"的推进思路。
一方面，通过培育佛吉亚、悦达等行业标杆，树立可学习、可复制的转型典范；另一方面，通过建立公共服务平台，为广大中小企业提供平价、便利的转型支撑。
这种既有"灯塔"引领，又有"梯队"跟进的发展格局，有利于形成产业整体升级的良好生态。
盐城经开区的实践表明，制造业转型升级既需要标杆企业的示范引领，更离不开系统性政策设计和产业生态培育。
在培育新质生产力的国家战略背景下，该区通过技术创新与制度创新双轮驱动，正探索出一条智能制造与实体经济深度融合的发展路径。
其经验对于长三角制造业集群转型升级具有重要参考价值，也为中国制造向全球价值链高端攀升提供了区域实践样本。