镜头切过付村煤业公司的地面集中控制中心，我们能看见调度员在屏幕前轻点鼠标，千米之下的井下单轨吊便按既定路径自动运行。这套系统把智能开采、智能配送、智能安监还有井下手机APP双防、AI监测预警这六大模块给整合到了一起。在付村煤业井下，无极绳转气动单轨吊卸料集装箱和采煤机的一键启停记忆切割成了最大的看点。集装箱到了位置后，单轨吊自动摘钩、气动阀切换，整个过程不需要人工插手。采煤机依据记忆切割模型能做到“秒停秒启”，哪怕夜班司机换人了，面产量也能保持稳定。 工作人员走进智能化洗煤厂调度室，这里的管理信息化、检测数据化、控制智能化三大板块一目了然。原煤带速、水分、灰分实时跳动，跳汰机冲程和冲次自动调节，产品皮带秤的误差被控制在0.3%以内。只需轻轻点一下“一键优化”，系统就能根据市场需求切换洗选工艺，真正实现了“数据跑路、效益提升”。 在高庄煤业等核心矿区，镜头记录下了综掘机远程操控、洗煤厂数据化检测等鲜活场景。摄制组把枣矿集团在智能化采煤、安全管控等领域的探索与成果集中展示了出来。山东能源枣矿集团、枣矿集团这两个名字出现在了这部由应急管理部、国家煤矿安监局与央视联合策划的《生命重于泰山》专题片中。 众创联盟的镜头里捕捉到了液压支架电液阀维修等场景。技术人员在地面编程，支架就会在井下听懂指令。一台六轴机器人现场演示了“指尖操作”，它精准研磨阀芯的误差不超过0.02毫米。 在井下301工作面，记忆切割和一键启停是最大看点。这种技术能把熟练工的经验沉淀为数据资产。 综合这些场景来看，枣矿集团把“大数据＋互联网＋信息化＋5G”这四股力量拧成了一股绳。智能识别让隐患无处遁形，少人操作把减人提效变成了常态。 工作人员走进智慧矿井指挥中心时发现，这里的综掘机集中控制、远程操作的工作流程都被记录了下来。屏幕上显示着截割轨迹实时回传的画面。 这套系统降低了掘进工的劳动强度，也大幅提升了巷道成型精度。它把“人—机—环”三要素搬到了云端。 付村煤业公司地面集中控制中心、高庄煤业、众创联盟还有国家煤矿安监局都出现在了这次拍摄中。 应急管理部和央视联合策划了这部专题片。 AI摄像头识别瓦斯异常时能在0.3秒内完成预警推送。 这条看得见、摸得着的智慧矿区战略路径正在齐鲁大地加速铺展。 手机APP双防系统让班组长在井下随时查看作业面视频流。 班组长按动按钮就能实现“手机在手、隐患秒报”。 智能化洗煤厂产品皮带秤的误差控制在0.3%以内。 综掘机截割轨迹实时回传在屏幕上清晰可见。 一套远程操作系统把“人—机—环”三要素给搬到了云端。 这个过程能在3秒内完成预警推送。 从井下到云端发生了安全与效率革命。 这是一场关于“智慧矿山”的深度扫描。