中车株机以柔性制造为突破 推动人工智能全链条赋能轨道交通产业升级

当前,人工智能正加速融入产业转型发展的各个环节。

作为轨道交通装备领域的龙头企业,中车株洲电力机车有限公司在探索"人工智能+"深度融合方面取得了显著成效,为传统制造业的数字化转型提供了有益借鉴。

一、背景与现状 在新一轮产业变革的背景下,高端装备制造业面临着提升产品竞争力、优化生产效率的紧迫任务。

中车株机将"绿智发展标杆"确立为"十五五"主攻方向,以"柔性制造"为突破口,系统推进人工智能在产业全链条的应用,这一做法既符合国家新型工业化发展战略,也体现了企业主动适应产业升级的前瞻性思维。

截至目前,公司已成功申报"工业级智能工厂"和"自适应焊接技术"两项国家智能制造重大专项,发布行业首个生产制造流程大模型"研轮·匠枢",先后获评"国家智能制造示范工厂""国家卓越级智能工厂",并入选工信部"实数融合典型案例"。

这些成就充分表明,AI技术与轨道交通装备制造的融合已从概念探讨阶段进入到规模化应用阶段。

二、全链条应用成效 从产品全生命周期看,中车株机已建立起覆盖设计、生产、运维、管理四个关键环节的AI应用体系。

在设计端,企业应用AI技术实现智能审图、仿真优化、辅助设计等功能,使研发周期缩短约30%。

这意味着从概念设想到产品定型的时间大幅压缩,企业能够更快地响应市场需求变化。

在生产端,公司构建了基于工业互联网的柔性产线,支持多品种、小批量混流生产模式,同时部署全流程AI质检系统,生产效率同样提升30%。

这种柔性制造能力使企业在满足个性化定制需求的同时,保持了规模化生产的经济性。

在运维端,通过AI预测性维护技术,企业部署了车辆健康管理和缺陷智能检测系统,实现了对车辆全生命周期的智能运维与故障预判。

这一创新有效降低了运营成本,提高了安全可靠性。

在管理端,公司自主开发了规章制度助手、财务智答等20余项智能应用,进一步提升了运营效率和科学决策水平。

三、生态共建的实践路径 值得关注的是,中车株机并未将AI应用局限于企业自身,而是主动开放应用场景,积极推进产业生态建设。

在技术协同方面,公司通过共建平台、共享数据、联合攻关等方式,与中国电信、金蝶软件等企业开展深度合作,实现技术升级和优势互补。

在产业生态共建方面,企业携手中车株洲所等产业链上下游企业共建行业AI平台,推动"场景共建、标准共定、成果共享"的新模式,形成了利益共同体和发展共同体。

在国际合作方面,中车株机以智能感知智慧列车和"产品+""系统+"为载体,带领上下游合作伙伴实现"协同出海",拓展了产业发展的国际空间。

在产业集群培育方面,公司依托长株潭创新示范区,组建人工智能行业协会,构建面向行业的人工智能大模型,这有助于形成产业集聚效应,推动整个轨道交通装备产业的升级发展。

四、面临的挑战与前景 当前,轨道交通装备产业在推进AI应用过程中仍面临数据开放不足、行业标准不统一等问题。

中车株机建议推动城轨运营、维保服务等场景的数据开放,加快行业大模型的推广应用,这些建议抓住了产业发展的关键点。

从发展前景看,随着更多企业参与数智生态建设,随着行业数据共享机制的完善,轨道交通装备产业有望形成以AI为驱动、以柔性制造为特征的新的竞争格局,进而为我国高端装备制造业的整体升级提供示范效应。

推动“高端装备+智能化”走深走实,关键不在于单项技术炫技,而在于以制造方式变革为主线,把技术转化为可持续的生产力。

以柔性制造打通全链条,既为企业提质增效提供现实路径,也为产业链协同升级提供示范样本。

面向新型工业化的更高目标,持续扩大高质量场景供给、完善标准与数据治理、培育开放共赢生态,将决定这一轮融合创新能走多远、能带来多大增量。