新华社跑到桐庐去看了海康机器人的智能工厂。在这个厂子里头，机器人自己给机器人造东西。“十五五”规划里说，科技创新要带动产业发展，现在“人工智能”、“智能制造”这些词儿在两会上老被提起，说明制造业往智能方向转特别重要。这次报道就把桐庐这个厂当成一个样板，展示了机器人行业怎么落实新质生产力。 这个厂最特别的是搞“机器人造机器人”，搭建了个特别靠谱的制造体系，还有全程智能的闭环系统。这样一来，智能装备就能大规模、高质量地生产了。工厂把移动机器人、机器视觉还有关节机器人这些东西全都用在干活上，不管是收原材料、组装产品、检查质量还是物流运输，全都自动化协同起来。 厂里有一整套管理办法把控质量，保证东西的质量好、一致性高。他们还挺讲究环保，用黑灯作业和节能管理来减少碳排放，让生产又智能又环保。海康机器人不光自己搞研发，还在参与制定标准、技术共享、产业链合作和培养人才这些事儿上下功夫，给智能制造生态建设添砖加瓦。 桐庐这个厂子的做法正好解决了制造业转型里的大难题：光有好点子不行，还得有能落地的本事。他们一边帮大公司弄那种顶尖的“领航级”智能工厂，一边用标准化、模块化和低代码开发的办法让小企业也能用得上智能技术。海康机器人未来会继续发扬“让机器更聪明”的精神，用桐庐这个厂子做基础，打磨出更可靠、能复制的智造体系，去帮助各行各业做数智化转型的支撑。