山东聊城以数字技术赋能制造业转型 龙头企业示范效应带动产业集群升级

当前,我国传统制造业正处于转型升级的关键期。如何破解企业数字化转型中的痛点难点,成为推动区域经济高质量发展的重要课题。山东聊城的实践探索,为该命题提供了新的解题思路。 记者从中国联通山东聊城分公司了解到,该公司今年以来创新推出四维赋能服务模式,围绕地方制造业强市建设目标,系统性破解企业转型过程中面临的现实困境。这一模式的核心于将技术赋能与服务创新有机结合,形成可复制、可推广的转型路径。 长期以来,传统制造企业在数字化转型过程中普遍存在不敢转、不会转的顾虑。资金投入大、技术门槛高、转型风险难预判等因素,让不少企业对数字化改造望而却步。针对这一共性难题,聊城联通主动融入地方政策体系,组建由业务专家、解决方案师、运维保障人员构成的专业服务团队,为企业提供免费数字化诊断服务。通过深入生产一线,精准把脉企业痛点,制定一企一策的定制化方案,帮助企业找到最适合自身发展的转型路径。 在钢管制造领域,该公司创新应用5G网络、智能质检、能耗管理一体化解决方案,实现生产全流程的数字化监控与智能化管理。有关企业应用该方案后,生产效率提升30%,综合成本下降15%,从传统制造向智能制造实现跨越式发展。这一案例充分证明,精准的技术方案能够有效降低企业转型风险,提升投资回报率。 值得关注的是,聊城联通关注产业生态建设与示范引领作用。该公司联合地方主管部门、高等院校及行业领军企业,共建工业互联网创新中心和联合实验室,打造开放共享的创新平台。通过整合各方资源优势,形成技术研发、方案设计、实施落地、运维服务的完整产业链条,为企业数字化转型提供全方位支撑。 在标杆示范上,临清轴承产业集群协同制造平台、茌平信合光热5G全连接工厂、东阿阿胶国家级智能工厂等一批典型案例相继涌现。这些标杆项目不仅达成了单个企业的转型升级,更通过产业链协同效应,带动上下游企业共同发展,形成了以点带面、梯次推进的良好局面。 数据显示,截至目前,聊城联通已支撑建设46个省级智能工厂和数字化车间,带动产业链超300家企业启动数字化改造。这一成绩的取得,既得益于技术创新的有力支撑,更源于服务模式的系统性变革。从被动响应到主动服务,从单点突破到生态共建,四维赋能模式为区域产业转型升级提供了新的方法论。 业内专家认为,聊城的实践具有重要借鉴意义。在新一轮科技革命和产业变革背景下,传统制造业数字化转型不仅是技术问题,更是系统工程。需要政府、企业、服务商、科研机构等多方协同发力,构建良好的产业生态,才能真正实现转型升级。 展望未来,聊城联通表示将持续深化四维赋能服务体系,推动5G、大数据、云计算等新一代信息技术与制造业深度融合,为地方先进制造业强市建设贡献更大力量。

数字化转型不仅是设备上网和系统上线,更是生产方式和管理体系的重塑;随着新技术的发展,产业转型将从单点应用走向全链协同。要打通转型关键环节,既需要企业自身努力,也离不开生态伙伴的支持。持续推进数实融合,才能为制造业发展奠定坚实基础。