我国页岩油资源丰富，但开发难度很大。长庆油田所在的鄂尔多斯盆地页岩油储层渗透率不足0.1毫达西，仅为常规油田的万分之一，传统开采方式效率偏低。面对此行业共性难题，长庆油田以技术创新为突破口，把智能化转型作为核心方向。 在具体实践中，油田搭建了覆盖全产业链的页岩油物联网云平台。依托该系统，工作人员可实时监控数千个传感器数据，并远程调控生产设备。据测算，监控效率较传统模式提升3至5倍，异常响应时间缩短80%以上。同时，“机关—中心站”两级管理模式将百万吨产能用工压缩至200人以内，人均石油当量贡献值突破4800吨，达到国际先进水平。 技术体系创新也取得明显成效。以合H60平台为例，该平台集成无杆采油等22项技术，单日油气当量达230吨，相当于一个传统作业区的规模。通过“平台—增压点—接转站”一体化布站模式，土地利用率提高40%，能耗降低15%，兼顾经济效益与生态效益。 行业专家指出，长庆油田的突破具有标志性意义。从2011年启动攻关到产量突破千万吨用时12年，而第二个千万吨仅用3年，反映了技术积累带来的加速效应。当前我国原油对外依存度仍超过70%，页岩油的规模化开发将为能源安全提供新的支撑。
从“采不动的油”到“可持续的产量”，长庆油田页岩油累计产量跨越2000万吨，反映出我国非常规油气开发正从单点突破迈向系统能力竞争；面向未来，只有坚持创新驱动与精细管理并举，以数字化、绿色化塑造新的生产方式，才能在资源条件更复杂、开发要求更严格的情况下，把增储上产潜力转化为稳定可靠的现实供给。