模块化技术赋能城市更新 中建国际探索危旧楼改建新路径

问题:老旧住宅“安全与宜居”双重短板亟待补齐。

北京中心城区不少住宅建于上世纪七八十年代,普遍存在结构老化、外墙开裂、管线混乱、厨卫空间狭小等问题,部分房屋经鉴定达到危房等级,既影响群众居住安全,也制约城市功能完善与存量品质提升。

以西城区桦皮厂胡同8号楼为例,该楼建于20世纪70年代,因结构老化被鉴定为D级危房,居民改善居住条件的诉求迫切。

原因:存量更新进入“精细化时代”,传统施工方式难以满足“快、稳、绿、静”的综合要求。

一方面,中心城区用地紧张、周边居住密集,施工扰民与交通组织压力较大;另一方面,危旧楼改建涉及多方协调,时间成本高、组织难度大,若仍依赖传统现浇模式,往往工期更长、现场湿作业多、扬尘噪声大、建筑垃圾量大,难以契合绿色低碳与高品质居住的目标。

与此同时,居民对“安全舒适、绿色智慧”的住房需求持续提升,对适老化、隔声降噪、防渗漏等细节更为关注,倒逼技术与管理方式升级。

影响:以MiC为代表的工业化、智慧化手段,为危旧楼“原地焕新”提供了新的解题思路。

据介绍,桦皮厂胡同8号楼项目采用“原拆原建”模式,创新运用模块化集成建筑技术,将大量工序前移至工厂预制生产,现场以装配为主,显著压缩建设周期:从启动拆除到建成交付仅用约三个月,并于2024年5月实现交房交证,帮助20户居民顺利回迁。

与传统建造方式相比,该技术通过工厂化生产和现场精益化安装,减少建筑垃圾排放、降低材料浪费,并对施工扬尘、噪声等扰民因素形成有效控制,体现了“在城市里建房子,也要像在社区里做服务”的更新理念。

在居住品质提升方面,项目把“好房子”要求落到具体功能与性能:通过优化户型结构、扩大厨卫空间,提升生活便利度;采用双层楼板降噪、同层排水防渗漏、一体式保温等做法,改善室内热工、声学与防水等基础性能;同时对住户水电气热进行智能化升级,配置太阳能集热板、阳台热水器等节能设施,回应群众对节能舒适和运维便捷的期待。

针对老旧小区适老化短板,项目增设无障碍电梯、楼道扶手、防滑地面等设施,提升公共空间安全性与可达性,增强居民获得感。

对策:以标准化、数字化和全流程管理,推动试点经验转化为可复制的更新模式。

业内认为,危旧楼改建要实现“快而不乱、改而更优”,关键在于把技术创新与城市治理结合起来。

一是以标准化模块体系提升质量可控性,依托工厂精益制造降低现场不确定性,实现结构精度与施工安全的双提升;二是以智慧化全过程管理提升协同效率,在设计、制造、运输、吊装、验收等环节打通数据链条,减少返工和资源浪费;三是以“以人为本”的产品导向统筹功能提升,把适老化、无障碍、降噪防渗、节能降耗等作为更新的硬指标,避免“只换外表、不改痛点”。

从实践进展看,MiC技术赋能更新正在由“单点突破”走向“成体系推广”。

继桦皮厂胡同8号楼后,西城区三里河一区28号楼危旧楼改建项目作为第二个模块化“原拆原建”项目推进顺利,并于12月完成结构封顶。

据介绍,该楼原为上世纪70年代末建成的典型老旧住宅,54户居民长期受结构老化、空间局促等困扰。

项目通过模块化吊装与现场快速组装,从首批模块安装到多层封顶用时45天,现场湿作业显著减少,周边扰动相对降低。

设计阶段对标更高绿色建筑目标,强化动静分区、保温隔热、无障碍电梯等配置,并在保证结构安全前提下提高使用效率,建筑面积较原状有所增加,进一步释放改善型居住空间。

前景:在“加力实施城市更新”的政策导向下,危旧楼改建将更强调绿色低碳、智慧建造与民生改善的统一。

随着城市发展进入存量提质阶段,更新不再只是工程建设问题,更是公共服务能力与治理精度的体现。

模块化建造与智慧化管理若能在标准体系、检测认证、供应链协同、运维管理等方面进一步完善,有望在更多老旧小区更新、保障性住房补短板、历史街区周边居住改善等场景拓展应用,形成可推广的“更新工具箱”。

同时也需看到,城市更新涉及规划、消防、交通、市政管网、产权协调等多重因素,仍需强化政策衔接与多方协同,确保在提速的同时守住安全底线、质量底线和民生底线。

从“忧居”到“优居”,桦皮厂胡同的蜕变印证了技术创新对城市更新的核心推动作用。

当毫米级精度的工厂化生产遇见以人为本的设计理念,老旧小区改造不再仅是物理空间的重塑,更成为民生获得感与低碳发展的双重答卷。

在城镇化从“规模扩张”转向“品质提升”的新阶段,这样的“北京样本”正为更多城市照亮前路。