贵州新田煤矿洗煤厂由姚明珠带领，他们通过智能系统用两名调度员就能控制329台设备，每年收益达9000万元。贵州省能源局的李大旺表示，未来会推进煤炭“富矿精开”，让产业升级惠及每位从业者。贵州省能源监测监控中心的陈虎透露，“能源云”平台已接入61处智能煤矿、155个智能化采掘工作面的数据。新田煤矿的废料经过二次加工变成了可复用的产品，而在黔西青龙煤矿，孔德志转型成为了智能操控手。黔西能源开发有限公司的副总经理闫启宏算了一笔账，智能化改造使采煤工作面年产量增加了20%至30%，还创造了西南片区喀斯特地貌下的历史新纪录。在这之前，孔德志和工友们还是井下设备的“急诊医生”，全靠经验干活。孔德志感慨道，现在坐在控制室指挥心里更舒服。当地通过搭建33个5G基站和万兆工业环网，打造了一条矿井“智慧高速公路”，解决了井下通信不稳定的问题。尽管贵州的煤炭储量位居全国前列，但受喀斯特地貌影响，开采难度大且安全风险高。孔德志主动带记者去看智能化设备的“硬实力”。在井下，原本昏暗杂乱的矿井如今井然有序。“这是智能跟机移架设备，”孔德志指着说，“以前采煤要手动操作，现在自动割煤、移架既安全又提高了效率。”这段时间以来，为了解决设备调度滞后的问题，他们尝试在矿井附近搭建了33个5G基站。智能操控手和废料变“宝藏”，贵州煤炭全链条正在“焕新出道”。临近春节，虽然家家户户忙着团圆，但贵州各大煤矿依旧机器轰鸣，全力保障能源供应。这个过程并非孤立推进，企业的信息已经实现了动态管理和数据共享。他们谋划全链条智能化之后，又开始思考如何进一步延伸产业链提高附加值。在这个煤矿里的每一步操作都被监测中心精准捕捉。工作人员正在通过“能源云”平台监控全省煤矿生产动态。智能洗选系统不仅污水零排放还能精准分拣产品让煤炭释放最大价值。这个智能洗选系统能让每一份煤炭都释放最大价值。贵州省新田煤矿洗煤厂由姚明珠带领。 “乌金”要更高效地流淌出来，就要看如何改写这份“狼狈”。