聊城人大代表建言轴承产业升级:以创新驱动核心技术突破 打造全球竞争力

问题:精密轴承是装备制造的重要基础零部件,广泛应用于高端机床、新能源装备、轨道交通等领域,产品质量和性能直接影响整机可靠性与产业链安全。

当前,传统制造在部分环节仍面临高端产品供给不足、关键技术攻关周期长、产业协同不够紧密、数字化改造成本较高、品牌溢价能力偏弱等挑战。

随着市场对高精度、长寿命、低噪声、耐极端工况轴承需求提升,产业升级迫在眉睫。

原因:一方面,高端轴承涉及材料、热处理、精密加工、检测与试验等多学科交叉,技术门槛高、验证周期长,单个企业“单打独斗”难以快速突破。

另一方面,行业竞争从“规模扩张”转向“质量与效率比拼”,数字化、网络化、智能化能力成为企业降本增效的重要抓手,但不少企业在数据贯通、工艺建模、设备互联和人才储备上仍需补课。

此外,区域公共服务平台、统一标准体系与品牌传播体系有待进一步完善,导致部分优势产品难以形成更强市场话语权。

影响:政府工作报告将精密轴承明确为重点发展的“头号工程”,释放出推动产业做强做优的鲜明信号。

对于企业而言,这意味着政策导向更清晰、资源配置更集中,有利于形成“研发—制造—应用—服务”的闭环生态。

对区域经济而言,轴承产业链延伸可带动材料、装备、检测、物流等配套行业集聚,促进制造业向中高端迈进;对产业安全而言,核心技术突破和高端产品供给提升,将增强关键领域自主可控能力,提升在全国乃至全球市场中的竞争位势。

对策:代表蔡梅贵结合行业实际提出三方面发力路径。

其一,向创新要动力。

推动校企协同攻关,围绕高端轴承的关键工艺、性能测试与可靠性提升建立联合研发机制,促进科研成果更快在当地实现工程化、产业化。

通过共建实验平台、共享试验数据、联合培养工程师队伍等方式,提高研发效率与成果转化率,形成可持续的技术迭代能力。

其二,向智能要效率。

以数字化改造为牵引,完善面向轴承产业的数字化平台体系,推动研发设计、生产制造、质量检测、供应链管理等环节数据贯通,提升精益化管理水平。

通过设备互联、在线检测、过程追溯和工艺优化,降低不良率与能耗,提高交付稳定性;同时加快关键岗位技能升级与人才引育,避免“有设备、缺人才”“有数据、不会用”的现象。

其三,向品牌要价值。

围绕“聊城轴承”区域品牌打造高质量标准体系和统一形象,通过标准引领、质量认证、市场推广等方式扩大影响力。

鼓励企业以质量稳定性和应用口碑树立信誉,推动“以质取胜、以信立市”,并探索与头部整机企业、重点工程项目深度对接,以应用场景牵引产品迭代,提升品牌溢价和市场占有率。

前景:从趋势看,制造业高端化、智能化、绿色化转型持续推进,新能源装备、工业母机、航空航天等领域对高性能轴承需求将保持增长。

聊城若能以“头号工程”为牵引,进一步完善政策支持、要素保障与产业生态,形成以龙头企业带动、专精特新企业支撑、公共平台赋能的梯次格局,有望在高端轴承细分赛道实现突破,推动传统制造向价值链中高端跃升,并在更大范围内塑造区域产业名片。

聊城轴承产业的发展前景取决于创新能力、智能水平和品牌价值的有机统一。

蔡梅贵代表提出的"三要"发展思路,既立足于产业现实,又指向未来发展方向,体现了企业家对产业升级规律的深刻理解。

随着市政府政策支持的进一步落实,以及企业界创新举措的深入推进,聊城轴承产业有望在新一轮产业竞争中实现从传统制造向高端制造的蜕变,为全市经济高质量发展注入新的动力。