罗庄的利信铝业这回是真的把AI用上了。齐鲁晚报·齐鲁壹点的记者孙崇鹏和王庆龙去报道了这个事儿。这家位于山东省临沂市罗庄区的企业，搞出了个铝合金智能配料加上全流程协同制造的新花样。这下可好了，把原本靠经验干活的老路子，彻底变成了数据和AI指挥一切。 这可是临沂市罗庄区培养AI应用场景、推动工厂智能化升级的一个好榜样。利信铝业身为本地铝基新材料产业链的顶梁柱，早就被客户的定制化需求压得够呛，传统生产模式既不精准又不好协同。他们干脆建起了个从原料进厂一直到成品出库的大数据综合管理平台，把ERP、MES、SCM这些系统全都给连在了一起。 有了AI算法坐镇中央，这平台能看着历史数据和实时库存，自动算出最省钱最适合的配料方案。算出来的配方执行准确率能达到99.5%以上，直接实现了按单定制、精准配比。不光如此，熔炼、铸造、码垛这些关键环节也都动了手术：搞智能燃烧控制、上自动化铸造系统、派智能码垛机器人上场。这一来节能降耗的效果明显了，生产自动化的水平也上去了。 数据链路也给通了个遍，以前的那些数据孤岛全都没了。大家随时能盯着生产进度、设备状态还有质量情况的变化。更绝的是平台还连了下游的山东利信新材料公司，搞成了个“材料加工+成型+AI质检”的闭环产业链。 自从这场景落地以后，企业的效率、效益还有关键工序数控化率都涨了20%以上。能耗更是降了15%，给客户定制化需求的响应周期也缩短了50%以上。这种成绩挺让人意外的。 罗庄区这几年是把AI当成了产业转型升级的大法宝，专门盯着新材料这些优势产业不放。这次利信铝业的成功经验能让更多传统厂子照着抄作业。接下来罗庄区还会接着挖有特色的应用场景，完善一套行得通的机制去推广大范围应用。他们想用智能化转型的办法，把当地的产业集群带得更火、更有质量。